Un client m'a demandé de concevoir une publicité pleine page pour un catalogue. Les spécifications que j'ai reçues mentionnent qu'à côté d'un PDF de la page nous devons également fournir " impérativement un cromalin : Sans un cromalin votre publicité, nous ne serons pas responsables de la qualité de l'impression".
C'est la première fois que j'entends parler d'un cromalin. La recherche en ligne révèle qu'elle est liée à l'épreuvage prépresse, avec laquelle je n'ai pas beaucoup d'expérience.
Quelqu'un peut-il expliquer ce qu'est un cromalin et comment je peux en faire un?
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Andreyu
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Réponses:
Il s'agit d'un processus d'épreuvage couleur exclusif à DuPont.
C'était à l'origine un processus photographique. Ils ont maintenant une version numérique - essentiellement une impression jet d'encre haute résolution calibrée en couleur.
Je n'ai pas vraiment entendu le terme utilisé à l'époque entièrement numérique (de l'ordinateur à l'assiette). Peut-être qu'il y a beaucoup plus d'options de concurrents ces jours-ci.
Quoi qu'il en soit, c'est quelque chose que le service de prépresse d'une imprimerie fournirait.
Il se peut également que la publication l'utilise comme terme générique pour une épreuve certifiée conforme aux couleurs, ou qu'elle n'ait pas mis à jour ces instructions depuis des années!
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L'épreuvage au cromalin était quelque chose que je faisais quotidiennement, en tant que lithographe prépresse.
Après avoir produit les négatifs 4 couleurs pour un travail d'impression, nous enduisions un morceau de carton blanc brillant avec une couche photosensible transparente, à l'aide d'un rouleau chauffant.
Ensuite, nous exposerions le négatif jaune sous les mêmes lampes halogènes que nous utiliserions pour exposer des plaques ou pour compositer un film, et dans les mêmes lits sous vide.
La couche transparente était en fait deux couches, et après exposition, nous décollions la couche supérieure pour révéler une surface collante là où la lumière l'avait frappée.
Nous avons ensuite pris une poussière de pigment jaune haute densité et l'avons frottée sur les zones collantes avec une peau de chamois douce. Il était impératif de le faire en temps opportun et de veiller à ce que la poussière pénètre dans toutes les zones exposées dans la même mesure. Sans parler de garder les autres morceaux de merde de l'usine hors de la surface - ils pourraient être très difficiles à enlever! En règle générale, j'utilisais un scalpel chirurgical pour soulever l'interpiste, tout en tenant une longueur de ruban adhésif dans ma main gauche pour l'attraper. Si vous coloriez la surface avec le scalpel, tout le travail pourrait être compromis, ce qui signifie que vous recommencez. Ce qui n'était pas bon marché. Une fois, j'ai ruiné une affiche A0 pour un grand magasin avec un petit pseudo, ce qui donnait l'impression que le jeune garçon dans l'affiche s'était coupé le rasage!
Ensuite, nous répétions tout le processus pour le magenta, puis le cyan, puis le noir. Le tout prend généralement environ 45 minutes / une heure pour une seule carte.
C'était aussi toxique que l'enfer, mais les couleurs étaient fabuleuses. Si le noir avait été un peu plus dense, je dirais qu'il était presque égal au transfert de teinture pour un effet pur.
Je n'ai jamais vu un client lever une planche à l'épreuve et ne pas dire "wow". Le jet d'encre ne se compare pas, pas du tout comment.
Tout comme très peu de peintres, de nos jours, travaillent avec du pigment pur, je pense qu'au fond, personne dans la prépresse ne travaille avec l'épreuvage pigmentaire comme nous l'avons fait dans les années 80 et 90, avant les ordinateurs. Dommage, car travailler sur des choses incroyablement belles, avec de belles matières, vous fait vraiment aimer votre travail.
Je suis content d'avoir quitté la prépresse en 1992. Malgré le désordre et le chaos, c'était un processus industriel qui a apporté beaucoup de satisfaction en termes de beauté et d'accomplissement. Je ne suis pas sûr que je ressentirais cela en regardant à travers un écran d'ordinateur toute la journée, compte tenu de notre expérience pratique à l'époque.
Arbres JCW
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Cromalin a été inventé par mon père Robert avec Dupont. Il utilisait des polymères durcis aux ultraviolets. Vous lamineriez un sous-droit pour chaque couleur magenta, cyan, jaune et noir. Chaque couche serait exposée aux UV à travers un morceau de film positif. La couche est restée collante là où elle n'a pas été durcie par les UV et du toner a été saupoudré sur la surface et a pu coller. Vous feriez cela 4 fois pour vous donner une représentation très précise de l'apparence de votre pièce à la presse. Puisqu'il utilisait du toner au lieu de l'encre comme la preuve jet d'encre d'aujourd'hui, les couleurs pourraient durer éternellement dans les bonnes circonstances.
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Comme le dit JCW Trees. J'avais l'habitude de démontrer le processus dans une école d'impression au Royaume-Uni, aux côtés de l'épreuvage numérique (sous-colorant), de la fabrication de plaques, de l'impression numérique, de la finition d'impression ... l'ensemble des travaux de l'origination au produit fini. J'ai vraiment apprécié ce travail. Bons moments.
JCW Trees ... Vous avez laissé la dernière brûlure! Une dernière couche ou deux du polymère, brûlé très fort par une longue brûlure UV sans film, a fini un Cromalin avec une belle brillance brillante. Je suis absolument d'accord qu'aucun processus numérique ne se rapproche de la beauté d'un Cromalin décent - vous pouvez le cadrer comme une œuvre d'art (en fait, je l'ai fait!) Et cela dure pour toujours. Je soupçonne qu'ils l'utilisent simplement comme un terme pour demander une forme de preuve certifiée couleur. Ce qui sort de la presse sera adapté à votre épreuve fournie, principalement à des fins de contrôle des couleurs. C'est un peu en arrière comme dans le processus d'impression traditionnel, l'IMPRIMANTE fournit une épreuve Cromalin au client,
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