J'ai rencontré pas mal d'ingénieurs d'horizons non liés qui ont placé des composants non peuplés sur la nomenclature. Certains feront une section clairement étiquetée DNP en bas, d'autres les laisseront dispersés dans la nomenclature, mais mettront en évidence les lignes.
Avoir une section DNP semble être la voie à suivre si vous devez le faire, le seul inconvénient auquel je peux penser est qu'il devra y avoir plus d'édition manuelle de la sortie du package CAD. (J'ai personnellement été témoin de cela, les DNP ont été modifiés à la dernière minute, la section DNP n'a pas été éditée correctement et des parties qui n'auraient pas dû être sur le tableau ont été placées.) Les laisser partout et mettre en évidence les lignes semble sous-optimal car il pourrait facilement y avoir des lignes en double pour les zones remplies et non remplies, et encore une fois, une édition plus manuelle.
Je ne vois pas pourquoi cette pratique est nécessaire. Une nomenclature par définition est une liste de choses nécessaires pour construire quelque chose. Si un composant ne figure pas sur la nomenclature et le dessin d'assemblage, il ne doit pas figurer sur la carte. L'ajout de composants qui n'existent pas réellement semble être une source de confusion plus loin pour quiconque entre la nomenclature dans l'ERP et les achats. Qu'est-ce que le fait de mettre des pièces non peuplées sur la nomenclature permet de les laisser hors de la nomenclature et du dessin d'assemblage?
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Cette pratique n'est pas nécessaire. Mais quand il y a un employé QC vérifiant l'assemblage de la carte, et qu'elle trouve un composant non peuplé, elle se demandera, est-ce une erreur ou non. Elle ira donc au BOM and chem avec la section DNP.
Il est vrai que cette méthode peut être gâchée, comme toute autre méthode.
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Il y a plusieurs raisons pour lesquelles nous pourrions avoir une carte avec des positions pour les composants, où aucune n'est installée dans le produit final.
a) Ces composants contrôlent les options, de sorte qu'un seul PCB nu peut être rempli différemment dans des produits ayant des capacités différentes.
b) Faire un lot de PCB coûte cher. La conception peut avoir changé pour corriger une erreur ou améliorer une fonctionnalité, mais il y a 10 000 cartes à utiliser.
c) Ce sont des points de test, ou nécessaires pour configurer un mode de test, et ne sont utilisés qu'en laboratoire et ne doivent pas être installés dans l'unité de production.
Pour une raison quelconque, les cartes peuvent nécessiter des empreintes de composants vides. Des trois options pour une résistance de «valeur infinie» ...
1) adapter une très grande résistance, si grande qu'elle n'a aucun effet
2) ne pas adapter la résistance et garder le silence à ce sujet dans la nomenclature et
3) ne pas adapter la résistance et mentionner ce fait dans la nomenclature
1) est légèrement plus cher
2) dérange les ingénieurs qui lisent la documentation dans les fabricants de PCB, les maisons de test, les ateliers de réparation, car ils vérifient les erreurs humaines et veulent être heureux que la carte à la main soit vraiment décrite par le document en face d'eux (a le le composant est tombé? a été manqué par la machine d'assemblage? retiré par erreur?)
3) ne confond que les gens qui ne savent pas encore pourquoi c'est fait de cette façon
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Il y a beaucoup de raisons pour les pièces "Ne pas placer", et pour cette raison, je maintiens deux BoM différents:
Le BoM achats . Cela n'inclut pas les pièces qui ne sont pas montées; de ce point de vue, il répond à l'exigence selon laquelle il ne peut y avoir aucune confusion dans le montage de l'ensemble.
La BoM d' ingénierie (conception), où les pièces non montées sont clairement rappelées. Si quelqu'un veut savoir pourquoi , cela doit être clairement indiqué sur le schéma.
L'impression principale pour la production est le dessin d'assemblage , et les pièces non ajustées ainsi que les désignateurs de référence inutilisés ont un tableau pour chacun.
Notez que les fichiers de sélection et de placement peuvent ne pas avoir de pièces ajustées, c'est pourquoi ils sont appelés dans le dessin d'assemblage.
Cela nécessite des procédures appropriées et une certaine discipline, mais cela fonctionne.
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Ce sont de bonnes raisons, mais nous avons encore une raison.
Nous utilisons la même carte pour cinq composants différents (les cartes uniques sont chères). Le composant dépend des pièces qui y sont placées. Cela varie de quatre parties non placées aux deux tiers de la carte non placée selon la partie pour laquelle la carte doit être utilisée.
Quelques emplacements prennent différentes parties en fonction du composant qui est assemblé, et un emplacement est une résistance de réglage qui est effectivement échangée avec un fer à souder de temps en temps.
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