Impression d'un joint homocinétique

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Juste avertissement: je suis un novice complet en impression 3D. J'espère que ce sera la première chose que j'aie jamais imprimée.

Je veux créer un joint à vitesse constante pour un stabilisateur de caméra que je fabrique. J'ai étudié différentes options, et il semble qu'un joint à double cardan serait plus facile à concevoir / fabriquer / imprimer. Cependant, l'utilisation prévue implique l'application d'une force le long de l'arbre, dans le joint, ce qui, je pense, dans un double cardan provoquera un «flambage» (forçant le joint à un zig-zag à 90 °).

De plus, je me trompe peut-être, mais je ne le vois pas tourner très facilement (assez essentiel pour la stabilisation de l'appareil photo.)

Donc, ma prochaine idée est un type Tracta, avec des roulements. La question est:

Pouvez-vous imprimer des roulements à l'intérieur de leur logement? ou les pièces mobiles doivent-elles être imprimées séparément?

3d-design jhch
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Quelques questions ... L'imprimez-vous vous-même? Avec quel type d'impression 3D espérez-vous accomplir cela? Ces questions pourraient déterminer votre réponse. En l'état, cela dépend. Excellent premier message, il aide à avoir un aperçu de ce que vous essayez d'accomplir! Bienvenue dans l'impression 3D!
tbm0115
Merci! Je prévois d'utiliser l'une des imprimantes de mon école: elles en ont plusieurs, mais les moins chères sont une «Makerbot / Rostock FDM» et une «ZPrinter 450 Powder». Donc, dans le sens où je voudrais concevoir et "imprimer" moi-même, oui, je l'imprime moi-même.
jhch
Il y a une belle vidéo d'impression d'un roulement à billes en une seule passe (course, balles, tout) sur youtube.com/watch?v=Es-2BNpCtjU .
TextGeek
Voici quelques entrées du blog uni lab de 2017 qui font état d'un joint Tracta imprimé en 3D: additive-mfg.me.wisc.edu/?cat=63
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Réponses:

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Sur la base des informations fournies dans les commentaires, je peux dire que oui, vous pouvez techniquement imprimer des roulements à l'intérieur de leur logement. Cependant, vous devez tenir compte des capacités de la technologie.

En règle générale, une imprimante FDM, telle qu'un MakerBot Replicator, peut produire des résultats indésirables en fonction de la taille des objets dont vous avez besoin et de la proximité de chaque objet par rapport à un autre (c.-à-d. Roulements par rapport au boîtier / les uns aux autres). Si vous avez une imprimante FDM à double extrusion, vous pouvez utiliser un deuxième matériau de structure de support. Par exemple, vous pouvez imprimer les roulements / logements en PLA et imprimer le radeau / supports en PVA soluble dans l'eau. Cela fournit une structure solide lors de l'impression sans craindre d'avoir un excès de matériau dans le boîtier (ce qui va à l'encontre de l'objectif d'un roulement).

D'un autre côté, l'utilisation de l'imprimante à poudre est probablement votre meilleure solution pour créer les roulements (et moins frustrante). Naturellement, vous n'aurez pas à vous soucier des structures de support car il existe un support intrinsèquement créé lorsque la poudre est disposée pour chaque couche. Il vous suffit de vous assurer que la tolérance de votre modèle respecte les capacités de cette machine et son post-traitement.

Quelle que soit la technologie que vous utilisez, assurez-vous que votre conception incorpore un moyen permettant de retirer le matériel de support une fois l'impression terminée.

tbm0115
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«vous n'aurez pas à vous soucier des structures de support», cela n'est vrai que pour les imprimantes à jet d'encre, qui sont un type très spécifique d'imprimante à poudre (et qui ne conviennent pas bien aux pièces mécaniques). Je travaille avec un outil SLM au travail, et les structures de support sont l'un des plus grands défis. Avec le métal SLM, vous obtiendrez une contrainte interne causée par des gradients thermiques qui provoquent des courbures abruptes vers le haut et écrasent le recouvreur. Avec les polymères, la chaleur accumulée provoquera un affaissement par gravité sans support. Avec l'un ou l'autre s'il n'y a pas de support du tout, le recouvreur fera glisser la pièce.
Aaron