Assemblage double face

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Je vais assembler un prototype de PCB avec des composants des deux côtés. J'ai accès à un four de refusion avec contrôle de profilage, pâte à souder et pochoirs (de OSH-Park )

Dans le processus de refusion pour le deuxième côté, je m'attends à ce que les petits composants adhèrent à la carte même à la température de fusion, comme mentionné dans cette réponse .

Mais je m'inquiète d'un gros composant que j'ai utilisé sur la carte. Le SEDC-10-63 + est un coupleur de 3 cm x 2 cm x 1 cm avec un poids de 7,3 g. J'en ai deux exactement emballés dos à dos sur la mise en page. En raison du tampon exposé au bas de l'emballage, je ne peux pas utiliser de pistolet thermique ni de fer à souder à la main pour souder la pièce. Ma question est que la partie inférieure tombera à cause de sa taille ou je vais obtenir un soudage réussi et je ne devrais pas me préoccuper autant.

entrez la description de l'image ici

Réponse non acceptable

Je sais que je peux utiliser une pâte à souder à basse température comme celle-ci , ou utiliser l'adhésif époxy SMD, mais je suis plus intéressé à entendre la limitation du processus de refusion simple sur ce que les emballages peuvent et ce qui ne peut pas être soudé en utilisant cette méthode (avec exactement les dimensions et le poids qu'ils ont assemblés avec succès / sans succès)

Merci

pazel1374
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1
Parce que cela aura TOUT à voir avec la tension superficielle de la soudure sur les tampons, je suppose que vous devrez fournir un motif de terrain, et peut-être l'épaisseur de la pâte de soudure appliquée.
Scott Seidman
1
Il y a 10 ans, nous utilisions toujours des points de colle automatisés pour les pièces latérales inférieures.
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75
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@ScottSeidman, merci pour votre commentaire, le motif du terrain est déjà fourni dans la question. Si vous cliquez sur le lien SEDC-10-63 + dans la question, cela vous amènera directement à l'empreinte de la carte PCB. Pour l'épaisseur de la pâte à souder, j'utilise un pochoir de 100 µm.
pazel1374
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Je nous utilise du ruban Kapton pour maintenir en place les composants déjà soudés que je crains de tomber ou de déplacer tout en refondant le deuxième côté.
CrossRoads du

Réponses:

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Vous pouvez trouver de bonnes informations relativement modernes dans ce document.

LIMITES DE POIDS POUR LE REFLOW DOUBLE FACE DE QFNS Sasha Smith, David Connell et Bev Christian

Bien que leurs tests aient porté sur des emballages QFN, ils fonctionnent avec le rapport entre la surface totale mouillée du tampon et la masse de l'emballage. Cela variera un peu avec le type de soudure également, dans le papier SAC305 (96,5% d'étain, 3% d'argent et 0,5% de cuivre) est utilisé.

Ils font également référence à une ancienne formule «règle générale» dans les unités mixtes désagréables:

Weight of the component (grams)Sum of the area of all solder joints (square inches)<30

Bien sûr, vous pouvez toujours coller les pièces. Il est souvent possible (et souvent souhaitable) de garder toutes les pièces lourdes en "haut" et les pièces plus légères en bas.

Spehro Pefhany
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1
WoW, merci @Spehro. Si cela vous convient, j'accepterai votre réponse dans 2 ou 3 jours afin que je puisse entendre aussi d'autres experts comme vous. Merci encore
pazel1374
1
@ pazel1374 Il est toujours préférable d'attendre au moins 24 heures avant d'accepter une réponse.
Spehro Pefhany
WRT la formule (belle règle de base en passant), j'ai essayé de faire le calcul et j'ai obtenu des grammes / mm2 <0,046. Pas mieux mais les unités ont raison (
euh
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Il n'y a pas d'équation pour la taille maximale de la pièce. Cela dépendra de la géométrie de votre tampon et de la géométrie du pochoir et de la tension superficielle résultante. En production, à moins qu'il ne s'agisse d'un composant de gelée standard que le fabricant sait qu'il ne tombera pas, je vois des tampons de colle. Concevoir une carte avec des composants massifs des deux côtés est une mauvaise pratique DFM.

En outre, vous pouvez certainement souder à la main les pièces que vous montrez ci-dessous. J'ai soudé des pièces tout aussi difficiles sur des cartes multicouches en utilisant une plaque chauffante SMT ( exemple ) et un pistolet à air chaud par le haut.

EasyOhm
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Je ne pose pas de question sur l'équation. Je pose des questions sur l'expérience que les gens ont eue auparavant. comme s'ils réussissaient à souder un composant pas si petit et si oui ou non quelle est la taille du composant qu'ils ont essayé. De plus, je peux définitivement souder à la main ça! le problème est le tampon exposé et les composants sont superposés les uns aux autres, ce qui en utilisant un gonflement thermique directement sur la partie supérieure fera également fondre le joint de soudure de la partie inférieure!
pazel1374
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@ pazel1374 Cela ne semble pas bon quand vous insultez des gens qui essaient de vous aider et rabaissez une industrie entière en même temps que de demander de l'aide. Il existe des règles de base mais aucune solution exacte. Si votre conception impose cette exigence, une approche typique consiste à exécuter des panneaux de test avec uniquement ces pièces des deux côtés et à tester. Les supports SMT de type nervure personnalisés sont un autre chemin possible vers la production, mais nécessitent de travailler en étroite collaboration avec votre fab shop. La plupart des gens collent pour retoucher les points de soudure ou de colle.
EasyOhm