Comment souder un fusible thermique / température de 70 ° C (158 ° F)

Pour mon projet DMX (les schémas ne sont pas importants), j'ai soudé ce fusible de température qui n'a que deux fils (voir photo ci-dessous).

Le fusible ne fonctionne pas (ce qui signifie qu'il ne conduit pas l'électricité) ... ce qui est bien sûr logique puisque ma station de soudage a une température minimale de 200 ° C (392 ° F) (bien que je l'ai soudé à 350 ° C (662 ° F), en oubliant cela).

Mais comment dois-je souder ce composant?

Je pense que ces fusibles thermiques sont normalement connectés à l'aide de bornes à sertir, plutôt que par soudure.

Même avec les dissipateurs thermiques mentionnés dans les autres réponses, il serait beaucoup trop facile d'endommager l'appareil lors de la soudure des fils.

C'était un problème avec les transistors dans les premiers jours et le conseil standard était d'utiliser une pince comme shunt thermique près du corps du composant.

Figure 1. Protection d'un condensateur contre la surchauffe lors de l'utilisation d'un gros pistolet à souder ignorant. Source de l'image: Mother Earth News .

Curieusement, l'image ci-dessus était la seule que j'ai pu trouver dans une recherche d'image. La technique peut se perdre. Une pince à long nez avec un élastique sur les poignées peut suffire et l'élastique le maintiendra en place en libérant une main.

Vous pouvez utiliser un shunt thermique - vraiment juste une paire de pinces sur le fil et garder le joint soudé aussi loin du corps que possible, mais idéalement utilisez des joints à sertir, le soudage de ces choses est toujours délicat.

Les stations de soudage qui peuvent être réglées à des températures bien inférieures à 200 ° C ne sont pas inconnues (et une large plage de températures est quelque peu corrélée à la qualité). Si vous en aviez un, vous pourriez utiliser une soudure à basse température comme chipquik.

Pour un travail ponctuel et compte tenu de vos contraintes d'espace, vous pouvez simplement souder des fils de cuivre là où le fusible doit être, puis torsader ces fils avec des bornes de fusible , ce qui n'est pas aussi bon que le sertissage, mais fait le travail en pratique. Les pièces torsadées peuvent ensuite être coupées pour économiser de l'espace (3 à 4 torsions suffisent) et un rétrécissement thermique peut être appliqué si une isolation est requise.

Une autre idée consiste à plier la borne du fusible en forme de serpent pour économiser de l'espace, puis à souder les extrémités des therminals, tout en refroidissant les therminals entrant dans l'appareil (par exemple en les tenant avec un chiffon humide).

Ma suggestion, étant donné votre manque d'espace, est de fixer avec de l'époxyde d'argent conducteur . Cela vous donnera une connexion conductrice assez robuste sans application de chaleur.

Comme mentionné dans d'autres réponses, la terminaison de sertissage serait la meilleure. Suivi d'une broche ou d'une borne à vis.

Puisque vous semblez coincé avec la conception et que vous n'avez pas d'espace pour une paire de pinces pour dissipateur de chaleur, il existe une autre option si vous devez la souder.

Enveloppez le composant autant que possible avec un chiffon kim légèrement humide ou un autre chiffon peu pelucheux. Assurez-vous qu'il s'agit d'eau distillée et laissez-la sécher complètement avant de mettre le circuit sous tension.

Pas idéal, mais je l'ai utilisé avec succès dans le passé pour les espaces restreints et les pièces sensibles à la chaleur. Vous pouvez même être en mesure de refroidir l'eau à condition que votre fusible puisse supporter le froid sans dommage.

Faites comme tout le monde. Enveloppez le therm avec un sac ziplock de glace. Soudez ensuite. Un Wrag humide placé dans un réfrigérateur est la méthode préférée.

Utilisez de la soudure au bismuth avec un dissipateur thermique mentionné ci-dessus, un point de fusion de 185 degrés.