J'ai un écrou en fer d'un diamètre d'environ 5 cm. Je voudrais y souder une broche pour pouvoir y connecter un fil. (Je veux faire un capteur capacitif.)
Je l'ai déjà essayé, mais il ne s'attachera pas du tout à l'écrou.
C'est pourquoi j'ai acheté un fer à souder de 300 watts, pour les barres omnibus et autres. Utilisez une soudure à la colophane 60/40. Sinon, vous devrez d'abord l'étamer.
Sparky256
6
Réchauffez l'écrou sur votre cuisinière à gaz / électrique, vous l'obtiendrez probablement à 250 degrés Celsius. N'essayez même pas d'ajouter le fil jusqu'à ce que la soudure commence à fondre sur le plus gros morceau de métal. Vous aurez besoin d'un gabarit pour maintenir les choses stables jusqu'à ce que tout refroidisse.
tomnexus
2
Clarifiez s'il vous plaît - appliquez-vous un flux du tout ou simplement en fonction de ce qui se trouve à l'intérieur de votre soudure?
Criggie
10
percer un trou dans l'écrou et utiliser une vis pour fixer un ergot
jsotola
4
Si l'écrou est très vieux ou peut provenir de matériel d'avion commercial ou militaire moderne ou ancien, assurez-vous qu'il n'est pas cadmié avant d'essayer de le chauffer.
Spehro Pefhany
Réponses:
36
Vous avez probablement deux problèmes: obtenir suffisamment de chaleur et la compatibilité des surfaces. Le fer (plus probablement l'acier, probablement plaqué) peut ne pas se souder facilement, mais cela peut être fait avec soin pour rendre les surfaces extrêmement propres et fluides. Pour ce qui est de la chaleur, vous pouvez utiliser un pistolet à souder, un pistolet thermique, une plaque chauffante, un four (non alimentaire!) Ou même une torche au propane pour plombier pour le préchauffer. Attention cependant à ne pas le faire trop chaud - le placage à base de zinc est un danger respiratoire s'il se dissipe, la soudure ne se comportera pas correctement quand un joint est bien au-dessus de la température appropriée, et une chaleur excessive fera juste oxyder les métaux plus rapidement, ce qui est votre véritable obstacle à une bonne connexion ..
Une méthode de connexion bien meilleure pourrait être de percer le grand écrou et de le tarauder pour une petite vis à métaux qui peut fixer votre fil directement ou mieux encore avec un anneau de borne serti. L'utilisation de tarauds est une compétence, mais qui mérite d'être apprise. Et vous avez probablement six faces sur l'écrou avec lesquelles travailler si vous cassez accidentellement un robinet dans le premier trou que vous essayez ...
Pour tout ce qui est utilisé à l'extérieur ou dans un environnement difficile, vous devrez peut-être également vous inquiéter de la corrosion entre des métaux différents, mais cela ressemble un peu plus à un projet temporaire de loisir ou d'expo-sciences. Bien sûr, s'il s'agit d'une preuve de concept initiale très temporaire "cela fonctionne-t-il même", vous pourriez également être capable d'enrouler le fil à travers l'écrou plusieurs fois et de le tordre fermement - mais cela peut ne pas être fiable et pour de bon la raison semble un peu professionnelle.
Pensez-vous que le nettoyant pour pointes de fer à souder fonctionnerait bien pour étamer l'écrou à des températures de soudage électriques normales, de sorte qu'il y a moins de chance de produire de la vapeur de zinc?
Andrew Morton
Si vous n'aviez rien d'autre convenable, cela pourrait fonctionner. Mais il pourrait y avoir une certaine confusion entre les problèmes - la soudure de plomberie ne se fait pas vraiment à une température considérablement plus élevée que la soudure électronique, le problème est davantage l'agressivité résiduelle de la plomberie et les flux artisanaux. Le zinc est plus un problème lors du soudage ou du brasage à haute température. Si je voulais une solution pour durer, je ferais quand même le forage et le tapotement, vous devriez pouvoir tout trouver dans une quincaillerie.
Chris Stratton
@AndrewMorton Les chances de ce processus créant des vapeurs métalliques d'une sorte qui sont au moins légèrement mauvaises pour vous sont assez élevées. Cela est vrai pour toute soudure. Vous protéger contre cela est une bien meilleure stratégie que d'espérer que rien de mauvais ne se produise. L'extraction des fumées et le travail dans des endroits bien ventilés sont des suggestions courantes. safety.eng.cam.ac.uk/procedures/Soldering/soldering-safety
3
La ventilation @BaileyS est toujours une bonne idée, principalement à cause des fumées de flux , mais il en est de même de la connaissance factuelle. Le point d'ébullition du zinc est de 907 C, bien au-dessus des températures de brasage tendre, et même au-dessus de ceux des alliages de brasage à haute teneur en argent (brasage dur) populaires. Mais le brasage et le soudage des métaux communs peuvent en effet être une préoccupation.
Chris Stratton
@ChrisStratton Disons que les fumées métalliques. Il y a certainement des oxydes métalliques fraîchement formés à des températures de brasage normales et éventuellement dispersés par l'activité du flux. Le point demeure; il est vraiment difficile de savoir ce qu'il y a sans chimie analytique, et vraiment dangereux de supposer que la substance à souder ne serait jamais dans la fumée qui en émane ...
22
Vous pouvez essayer de percer un petit trou de 2,5 mm (je suppose, il est assez grand pour le faire, s'il fait 50 mm de large) à environ 5 mm de profondeur et appuyez sur un filetage M3. Cela devrait suffire. Ensuite, utilisez un outil de sertissage pour sertir une borne à crochet sur le fil, utilisez des rondelles dentées et serrez-la avec une vis M3 courte à tête plate ou arrondie (assurez-vous qu'il ne s'agit pas d'une tête fraisée). Voici la liste des photos:
Je pourrais faire une légende amusante pour vos belles photos mais pas
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75
3
N'hésitez pas à le faire, si vous le souhaitez: D
Jakey
8
Outre le brasage, le soudage à l'arc ou le soudage par ultrasons, une cosse à anneau fileté sera la méthode de fixation la plus fiable.
Une vis filetée taraudée avec une surface> 3x supérieure à une surface lisse s'engagera pour obtenir une faible résistance en série dans la plage xx mOhm.
Mais pourquoi utiliser un «écrou» pour détecter la capacité lorsque la tôle, le papier d'aluminium ou le PCB recouvert de cuivre peut mieux fonctionner?
-
autre info
Si le fil est long, il ajoutera une inductance d'environ 6nH / mm pour un rapport diamètre / longueur 1:10, les paires blindées ou torsadées ajouteront 100 ~ 30pF / m, ce qui entraînera alors une fréquence de résonance. Mais pour un capteur court vers IC, un contact de 30 mOhms est pratique pour une petite vis, une tête large à interfacer avec une cosse à anneau et un fil à sertir ou soudé.
Le papier d'aluminium semble bien pour le débogage mais semble inapproprié pour quelque chose de semi-permanent. Je n'ai pas pu trouver de tôle.
Svízel přítula
1
Oui bien sûr, juste pour les tests, puisque je ne sais pas quel environnement ou conteneur ou quel article vous détectez, alors un PCB masqué en cuivre pourrait être approprié. Quelle taille de quantité? budget?
Tony Stewart Sunnyskyguy EE75
5
Puis-je suggérer d'utiliser du flux, de marquer la surface avec du papier de verre à grain fin (ou une lime à ongles) et d'utiliser un grand pistolet à souder de style pistolet> 100 watts.
@PaulUszak, le but de "marquer" avec un papier de verre est d'éliminer l'accumulation profonde d'oxyde de la surface métallique et d'exposer le métal nu. Même si la surface est à nouveau oxydée au cours du processus, le nouveau film mince sera facilement détruit par le flux actif et / ou la pointe du fer à souder. Je vous en prie.
Ale..chenski
3
Préchauffez l'écrou à une température proche ou à la température à laquelle votre soudure doit fondre, puis soudez-la. Un chalumeau, un four de cuisine, un pistolet thermique fonctionneraient tous pour cela. Évitez d'oxyder / ternir la noix plus que nécessaire - votre flux devra travailler plus fort. Éventuellement, l'étamer (s'il est chauffé au-dessus de ce point de fusion), mais attention à ne pas laisser de soudure ou de flux dans les fils. Tinning seulement l'endroit où vous souhaitez fixer la broche est une autre option.
Le revêtement du point de fixation prévu avec du flux avant le préchauffage peut être une bonne idée avec certains flux (évitez le four de la cuisine, alors!). Évitez les flux non destinés aux connexions électriques. Assurez-vous que votre écrou n'est pas galvanisé, ni en acier inoxydable, ni en fait en métal en pot - le premier peut créer des fumées qui vous font vous sentir drôle lorsqu'il est chauffé, le second sera TRÈS difficile à souder en raison de la teneur en chrome, le le troisième fondra soudainement. Sachez qu'un morceau de fer chauffé à 250 ° C + restera chaud pendant un certain temps et peut vous causer des brûlures beaucoup plus désagréables, même à court contact, qu'une flamme.
La prudence est recommandée. Un gros écrou comme celui-ci peut avoir des propriétés de support de charge spéciales qui peuvent être endommagées par des traitements à haute température. Le recuit accidentel d'un écrou en acier trempé aurait des conséquences plutôt malheureuses dans certaines situations.
Wossname
0
J'ai eu un problème similaire à relier un fil de terre à ma remorque de bateau. Un point de brasage appliqué avec une soudeuse oxyacétylène a fourni un point propre où un bon contact est obtenu. Enfreindre les règles! Le flux d'acide est correct mais lavez-le lorsque le brasage est terminé. Pas de torche de soudage? Mettez l'écrou sur la cuisinière et utilisez une torche bernzomatique sur place pour être brasée. La soudure adhère bien au point brasé. Si vous mangez des végétaliens biologiques sans gluten sans OGM, vous voudrez porter un costume Hazmat Moon avec un casque et des lunettes de sécurité. Bonne chance avec tes noix!
La définition de votre problème ne semble pas optimale. Voulez-vous 1) souder, ou 2) connecter un fil, ou 3) pour créer un capteur capacitif?
Pour 3), nous avons besoin de plus d'informations sur ce que vous souhaitez mesurer. Pour 2), 1) ne semble pas mon premier choix. Le soudage pourrait être beaucoup plus simple que le soudage ici. Avec une soudure rapide, vous n'avez pas besoin de chauffer la totalité de l'écrou de 5 cm. Vous pouvez, par exemple, créer un petit espace d'air entre la broche et l'écrou, et créer un arc électrique, puis pousser la broche contre l'écrou et couper le courant. Utilisez simplement un petit transformateur de soudage électrique.
Encore plus simple, il suffit de mettre le fil à l'intérieur de l'écrou et de visser l'écrou avec du fil sur votre boulon. Pour un fil de si grande taille, vous devrez peut-être sélectionner un fil assez lourd pour une bonne compression (= pression de contact).
Réponses:
Vous avez probablement deux problèmes: obtenir suffisamment de chaleur et la compatibilité des surfaces. Le fer (plus probablement l'acier, probablement plaqué) peut ne pas se souder facilement, mais cela peut être fait avec soin pour rendre les surfaces extrêmement propres et fluides. Pour ce qui est de la chaleur, vous pouvez utiliser un pistolet à souder, un pistolet thermique, une plaque chauffante, un four (non alimentaire!) Ou même une torche au propane pour plombier pour le préchauffer. Attention cependant à ne pas le faire trop chaud - le placage à base de zinc est un danger respiratoire s'il se dissipe, la soudure ne se comportera pas correctement quand un joint est bien au-dessus de la température appropriée, et une chaleur excessive fera juste oxyder les métaux plus rapidement, ce qui est votre véritable obstacle à une bonne connexion ..
Une méthode de connexion bien meilleure pourrait être de percer le grand écrou et de le tarauder pour une petite vis à métaux qui peut fixer votre fil directement ou mieux encore avec un anneau de borne serti. L'utilisation de tarauds est une compétence, mais qui mérite d'être apprise. Et vous avez probablement six faces sur l'écrou avec lesquelles travailler si vous cassez accidentellement un robinet dans le premier trou que vous essayez ...
Pour tout ce qui est utilisé à l'extérieur ou dans un environnement difficile, vous devrez peut-être également vous inquiéter de la corrosion entre des métaux différents, mais cela ressemble un peu plus à un projet temporaire de loisir ou d'expo-sciences. Bien sûr, s'il s'agit d'une preuve de concept initiale très temporaire "cela fonctionne-t-il même", vous pourriez également être capable d'enrouler le fil à travers l'écrou plusieurs fois et de le tordre fermement - mais cela peut ne pas être fiable et pour de bon la raison semble un peu professionnelle.
la source
Vous pouvez essayer de percer un petit trou de 2,5 mm (je suppose, il est assez grand pour le faire, s'il fait 50 mm de large) à environ 5 mm de profondeur et appuyez sur un filetage M3. Cela devrait suffire. Ensuite, utilisez un outil de sertissage pour sertir une borne à crochet sur le fil, utilisez des rondelles dentées et serrez-la avec une vis M3 courte à tête plate ou arrondie (assurez-vous qu'il ne s'agit pas d'une tête fraisée). Voici la liste des photos:
Voici à quoi cela devrait ressembler à la fin:
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Outre le brasage, le soudage à l'arc ou le soudage par ultrasons, une cosse à anneau fileté sera la méthode de fixation la plus fiable.
Une vis filetée taraudée avec une surface> 3x supérieure à une surface lisse s'engagera pour obtenir une faible résistance en série dans la plage xx mOhm.
Mais pourquoi utiliser un «écrou» pour détecter la capacité lorsque la tôle, le papier d'aluminium ou le PCB recouvert de cuivre peut mieux fonctionner?
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autre info
Si le fil est long, il ajoutera une inductance d'environ 6nH / mm pour un rapport diamètre / longueur 1:10, les paires blindées ou torsadées ajouteront 100 ~ 30pF / m, ce qui entraînera alors une fréquence de résonance. Mais pour un capteur court vers IC, un contact de 30 mOhms est pratique pour une petite vis, une tête large à interfacer avec une cosse à anneau et un fil à sertir ou soudé.
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Puis-je suggérer d'utiliser du flux, de marquer la surface avec du papier de verre à grain fin (ou une lime à ongles) et d'utiliser un grand pistolet à souder de style pistolet> 100 watts.
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Préchauffez l'écrou à une température proche ou à la température à laquelle votre soudure doit fondre, puis soudez-la. Un chalumeau, un four de cuisine, un pistolet thermique fonctionneraient tous pour cela. Évitez d'oxyder / ternir la noix plus que nécessaire - votre flux devra travailler plus fort. Éventuellement, l'étamer (s'il est chauffé au-dessus de ce point de fusion), mais attention à ne pas laisser de soudure ou de flux dans les fils. Tinning seulement l'endroit où vous souhaitez fixer la broche est une autre option.
Le revêtement du point de fixation prévu avec du flux avant le préchauffage peut être une bonne idée avec certains flux (évitez le four de la cuisine, alors!). Évitez les flux non destinés aux connexions électriques. Assurez-vous que votre écrou n'est pas galvanisé, ni en acier inoxydable, ni en fait en métal en pot - le premier peut créer des fumées qui vous font vous sentir drôle lorsqu'il est chauffé, le second sera TRÈS difficile à souder en raison de la teneur en chrome, le le troisième fondra soudainement. Sachez qu'un morceau de fer chauffé à 250 ° C + restera chaud pendant un certain temps et peut vous causer des brûlures beaucoup plus désagréables, même à court contact, qu'une flamme.
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J'ai eu un problème similaire à relier un fil de terre à ma remorque de bateau. Un point de brasage appliqué avec une soudeuse oxyacétylène a fourni un point propre où un bon contact est obtenu. Enfreindre les règles! Le flux d'acide est correct mais lavez-le lorsque le brasage est terminé. Pas de torche de soudage? Mettez l'écrou sur la cuisinière et utilisez une torche bernzomatique sur place pour être brasée. La soudure adhère bien au point brasé. Si vous mangez des végétaliens biologiques sans gluten sans OGM, vous voudrez porter un costume Hazmat Moon avec un casque et des lunettes de sécurité. Bonne chance avec tes noix!
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La définition de votre problème ne semble pas optimale. Voulez-vous 1) souder, ou 2) connecter un fil, ou 3) pour créer un capteur capacitif?
Pour 3), nous avons besoin de plus d'informations sur ce que vous souhaitez mesurer. Pour 2), 1) ne semble pas mon premier choix. Le soudage pourrait être beaucoup plus simple que le soudage ici. Avec une soudure rapide, vous n'avez pas besoin de chauffer la totalité de l'écrou de 5 cm. Vous pouvez, par exemple, créer un petit espace d'air entre la broche et l'écrou, et créer un arc électrique, puis pousser la broche contre l'écrou et couper le courant. Utilisez simplement un petit transformateur de soudage électrique.
Encore plus simple, il suffit de mettre le fil à l'intérieur de l'écrou et de visser l'écrou avec du fil sur votre boulon. Pour un fil de si grande taille, vous devrez peut-être sélectionner un fil assez lourd pour une bonne compression (= pression de contact).
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