La peinture au latex acrylique peut-elle être utilisée comme masque de soudure DIY?

J'ai récemment commencé à graver mes propres circuits imprimés pour divers projets Arduino et j'ai besoin d'appliquer un masque de soudure pour que mes traces de cuivre ne s'oxydent pas.

J'ai acheté cette peinture au latex acrylique pour un projet différent, mais je me demande si elle pourrait être utilisée comme masque de soudure.

Je pense que je voudrais d'abord souder mes composants, puis pulvériser la carte. Peut-être que je couvrirais d'abord tous les composants sensibles avec un petit morceau de ruban adhésif, mais je ne pense même pas que cela serait nécessaire (?).

Avez-vous des pensées ou des raisons pour lesquelles cela signifierait une perte certaine pour la planche ou, plus important encore, pourquoi cela pourrait être dangereux ou un risque d'incendie?

Il semble que cela puisse fonctionner "bien", certainement pas susceptible d'endommager votre circuit de quelque manière que ce soit (sauf si pulvérisé dans des pots / interrupteurs / etc.) Vérifiez s'il est dit inflammable dans la fiche technique pour vérifier la sécurité incendie.

Cependant, si vous cherchez juste un "scellant" à ajouter après avoir rempli le PCB (comme vous le mentionnez dans votre question), il y a beaucoup de revêtements autour spécifiquement à cet effet. Ils sont généralement appelés revêtements conformes .
Il existe différents types et méthodes d'application, vous devez donc décider lequel vous convient le mieux. Voici une comparaison des différents types (acrylique, époxy, etc.)
Certains protègent le PCB de l'humidité, de l'oxydation, etc., mais vous pouvez les souder si vous avez besoin de modifier quelque chose (par exemple des laques en spray)
Des solutions plus permanentes et résistantes inclure des composés de rempotage (par exemple, mettre le circuit dans une boîte de rempotage appropriée, verser le composé, laisser prendre)
Regardez des endroits comme Farnell, RS, Mouser pour «revêtement PCB» ou «revêtement conforme» et vous aurez beaucoup d'options.
Voici un exemple de pulvérisation sur un revêtement conforme que vous pouvez souder.
Le revêtement conforme n'est pas seulement destiné à empêcher l'oxydation, il aide également à prévenir les problèmes causés par la contamination (par exemple, acides / alcalins) ou à l'humidité (important par exemple pour les circuits sensibles / à haute impédance), et peut également protéger contre les arcs électriques dans les circuits à haute tension (avec une tension convenablement élevée). tension nominale de claquage composée)

Si vous cherchez quelque chose à appliquer avant de remplir la planche pour arrêter l'oxydation des traces, consultez les suggestions d'étamage dans les autres réponses.

Mieux que tout mauvais produit chimique sur votre carte, il n'y a aucun produit chimique.

Vous parlez de pulvériser la carte après la soudure, qui n'est en fait pas un masque de soudure mais quelque chose dans le sens de revêtement conforme , sauf qu'il n'y a rien de conforme lorsque vous n'utilisez pas un revêtement spécialement conçu à cet effet. La peinture ou le revêtement d'une carte après assemblage est très critique et vous devez faire très attention à tout composant qui ne veut pas de matières étrangères quelque part à l'intérieur - principalement les connecteurs, les commutateurs, les buzzers piézo et les potentiomètres.

Gardez à l'esprit que les matériaux utilisés pour le masque de soudure, la stratification, le revêtement et ainsi de suite sont généralement soigneusement choisis pour ne pas interagir les uns avec les autres ou avec quoi que ce soit d'autre sur la carte - flux, composants, divers alliages métalliques, ...

En outre, les différentes propriétés de dilatation thermique sont un énorme problème: un revêtement qui se dilate beaucoup lorsqu'il est chaud repoussera tous les composants qui se trouvent sur son chemin.

L'expansion de votre revêtement peut également se produire s'il est hygroscopique (a tendance à piéger les molécules d'eau à l'intérieur de sa propre structure moléculaire).

Vous pouvez finir par avoir une carte avec des traces de cuivre ou des connexions de composants qui se corrodent au fil du temps, et cet effet peut être pire par rapport à une carte avec des traces de cuivre nues.

En outre, comme vous le mentionnez, l'inflammabilité est un problème - et la peinture acrylique ou la colle sont généralement inflammables au maximum. (Demandez à un magasin de PCB qui fabrique des PCB flexibles / rigides. Ils aimeraient utiliser de la colle acrylique pour fixer la couche de polyimide flexible au matériau rigide FR4, car la colle acrylique a des propriétés mécaniques fantastiques, mais sans ajouter des tonnes de produits chimiques ignifuges méchants , la colle acrylique serait encline à déclencher un feu d'enfer.) De plus, je doute fortement que la peinture en aérosol que vous mentionnez soit capable de résister aux températures dont vous auriez besoin lors de la réparation de la planche. La peinture peut devenir carbonisée, ce qui signifie que vous libérez du carbone de ses molécules organiques polymériques. Le carbone est conducteur, donc à peu près tout ce qui semble brûlé sur un composant électronique créera des résistances shunt indésirables et modifiera ainsi le circuit d'origine, pour le mettre d'une manière prudente. Une fois que les résistances au carbone indésirables sont si faibles ohmiques qu'elles dissipent de plus en plus de puissance à mesure que le courant est alimenté en continu vers elles, elles sontune bonne recette pour le désastre .

Sans masque de soudure, un revêtement NiAu ou Sn sur tout le cuivre de votre carte serait un bon choix.

Voici un exemple d'une planche sans revêtement et NiAu sur les traces: ( source )

Il s'agit d'un excellent équipement de test HP, il n'y a rien de bon marché. (Notez comment il y a une autre carte avec un masque de soudure dans l'image.)

Le processus est appelé ENIG (nickel sans électrode, or par immersion). L'étain d'immersion (Sn) n'est pas mauvais non plus, et peut être fait par des amateurs.

J'ai cherché un peu plus, et voici un exemple d'une planche avec des traces étamées et sans masque ni revêtement: ( source )

Encore une fois, à partir d'un équipement construit pour durer des décennies (compteur de fréquence HP 5245L, il se trouve que j'en ai deux et qu'ils fonctionnent comme neuf après quelques efforts de réparation).

Alternativement, il existe des sprays pour ce but précis, souvent avec un matériau similaire au flux.

S'il ne s'agit que d'une petite planche, vous pouvez également utiliser un fer à souder et un fil à souder pour recouvrir soigneusement les traces d'étain. Faites juste attention à ne pas surchauffer la planche - les traces pourraient se délaminer. Une température inférieure à 350 ° C sur la pointe de votre soudure est une très bonne idée! L'excès d'étain peut être essuyé avec du caoutchouc de silicone (disponible sous forme de tube isolant) lorsqu'il est encore chaud ou retiré avec une mèche de soudure. Les vilains restes de flux peuvent être éliminés avec de l'alcool bon marché en pharmacie.

Quelque chose de similaire est disponible sur le marché: vous pouvez commander des planches prêtes à l'emploi avec une surface HAL. HAL, dans ce cas, n'est pas un super-ordinateur sur un vaisseau spatial, mais signifie "mise à niveau de l'air chaud": la carte est entièrement plongée dans de la soudure chaude et de l'air chaud est utilisé pour souffler une soudure excessive après le processus de trempage. Ces planches sont fabriquées par millions et millions, principalement pour les produits de consommation. Comparé aux surfaces déposées chimiquement comme ENIG (NiAu) ou immersion Sn, c'est simple et bon marché, mais a l'inconvénient que vous n'obtiendrez pas de tampons très uniformes (important pour les boîtiers BGA ou QFN) et que vous appliquez beaucoup de stress thermique sur votre carte parce que vous plongez la carte entière dans du métal liquide: les trous d'interconnexion en cuivre sont stressés et peuvent se casser et le noyau peut se délaminer. Cependant, je parie que vous avez des dizaines de ces planches chez vous.

Une bien meilleure façon de protéger votre cuivre est l' étamage par immersion du PCB avant de le remplir. Ce produit dépose une couche protectrice de 1 micron après 5 minutes. Et cela facilite également le soudage.

J'ai déjà utilisé cela avec succès auparavant, mais je ne sais pas si c'était exactement le même produit. Quoi qu'il en soit, je devais le faire dans une pièce bien ventilée car ça sentait mauvais.