J'essaie de faire de la soudure sur un PCB avec un fer de 20 watts et une soudure de 1,2 mm 63/37. D'après ce que je peux comprendre, je suis censé toucher le fer (a été étamé) au point et le chauffer puis toucher la soudure au point et il devrait commencer à fondre. Mais il faut environ 20 secondes pour qu'il chauffe suffisamment pour fondre de cette façon au lieu de 5 secondes dans les vidéos que je vois. Je finis par devoir toucher la soudure au fer et essayer de la laisser couler sur la planche.
La soudure de 0,8 mm fonctionnerait-elle mieux?
Réponses:
J'ai utilisé un fer à souder de 25 W pendant un certain temps avant d'obtenir un 80 W à température contrôlée et une chose que j'ai remarqué qui aide est d'avoir un peu de soudure sur la pointe du fer.
L'histoire racontée aux débutants n'est pas d'essayer de transférer la soudure du fer chaud au joint et d'appliquer plutôt la soudure directement à partir du fil. Je ne dirai pas que c'est incorrect, mais cela aide souvent d'avoir un peu de soudure sur la pointe. Cette soudure améliorera la connexion thermique entre la pointe, l'appareil et le tampon. La quantité de soudure doit être juste suffisante pour que, une fois que la pointe soit en contact avec l'appareil et le tampon, la soudure de la pointe soit en contact avec les trois. À un moment donné, vous verrez que la soudure de la pointe commence à couler dans l'articulation. C'est le moment où vous devez ajouter de la soudure du fil au joint. Si vous avez tout fait correctement, il fondra facilement et coulera dans le joint et le flux aura la chance de nettoyer le joint de cette façon.
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Lorsque la pointe en fer touche la jambe et le coussin, la chaleur transfère de manière inefficace car il n'y a pas beaucoup de contact de surface entre le fer et la pièce soudable. Une astuce consiste à ajouter un peu de soudure afin que la chaleur transfère plus efficacement, puis à ajouter plus de soudure pour former un bon joint. Le processus serait le suivant:
Lorsque le tampon chauffe suffisamment, la soudure coule dessus. Parfois, je touche juste la soudure sur le patin / la jambe et j'attends.
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Probablement pas. Sur quoi soudez-vous? 20 W est une puissance plutôt faible pour un fer à souder, et principalement utilisé pour les composants SMT. Si vous avez un grand avion en cuivre, les 20 W ne seront pas suffisants pour le chauffer; il perdra trop de chaleur par rapport à ce que vous appliquez. L'épaisseur de soudure de 1,2 mm prendra beaucoup moins de chaleur que cela, donc le passage à 0,8 mm n'aidera pas vraiment. De plus, d'après votre dernière phrase, je comprends que le fer n'a pas de mal à faire fondre la soudure de 1,2 mm, donc le problème semble être la capacité thermique de votre objet à souder.
L'application de la soudure sur le fer fera évaporer le flux, qui est nécessaire pour nettoyer la surface à souder. Sans flux, vous pouvez avoir une mauvaise soudure.
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Oui, la soudure de 0,8 mm devrait mieux fonctionner. En plus de cela, considérez votre température de travail, en utilisant du flux et peut-être en utilisant une pointe fine (si vous ne le faites pas déjà).
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Le problème semble être la résistance thermique et non la puissance de la source de chaleur. Souvent, les techniciens professionnels n'ont besoin que d'un fer à repasser de 25 W avec un gradateur réglé à 60% avec une pointe propre bien étamée. En règle générale, si elle n'est pas propre ou brillante, la surface est isolée avec un revêtement d'oxyde.
Si vous avez des vis mécaniques pour un pistolet ou des filetages entre le radiateur et la pointe, assurez-vous qu'ils sont propres et serrés pour réduire la résistance thermique. Ensuite, vous pouvez atteindre le 550 ~ 600'F requis.
FWIW, les fers à souder au fil de verre teinté ne sont pas plus chauds, mais ont plus de masse thermique et une faible résistance thermique lorsqu'ils sont correctement entretenus afin de transférer efficacement la chaleur.
Une fois ces étapes comprises, le flux du cœur de résine peut souder n'importe quelle pièce plombée en moins de 3 secondes. SMT peut prendre plus de temps et préchauffer la carte est souvent recommandé sur une plaque chauffante pour la reprise ou une station de soudage sous vide. Les pointes à contrôle thermique fonctionnent mieux car elles peuvent compenser dans une certaine mesure la résistance thermique variable de la pointe due au revêtement d'oxyde.
Les meilleurs fers utilisent des RF pour chauffer le métal de surface de la pointe, plutôt qu'un élément chauffant, de sorte que le temps de réponse est <0,1 s. Bien sûr, ils sont plus chers et ne sont utilisés que dans le commerce. Ils utilisent l '«effet Peltier» pour réguler la température dans le revêtement plaqué métal et peuvent dessouder un circuit intégré CMS CMS à un taux de 2 à 3 circuits intégrés par seconde avec des adaptateurs et des compétences spéciales.
Donc, ma règle générale est la suivante: si ne transfère pas suffisamment de chaleur pour souder en <3 secondes, votre outil est oxydé ou a des raccords desserrés. Attendez ~ 1 ~ 3 secondes pour un fer bien entretenu, pour rester comme neuf. Cet entretien se fait avant et après chaque utilisation pour le conserver en étain afin d'éviter la corrosion (oxyde). Une éponge humide peut être utilisée pour éliminer l'excès de soudure et d'oxyde. Les abrasifs peuvent retirer le revêtement spécial sur la pointe, alors soyez prudent et essayez de ne pas inhaler les fumées de soudure et de flux à l'aide d'un ventilateur ou d'un système d'échappement sous vide pour le travail quotidien.
Vous avez raison d'ajouter de la soudure pour préchauffer le joint, mais cela est dû à un mauvais entretien et peut fonctionner à la rigueur, mais déplacez ensuite la soudure de l'autre côté pour que tout coule au centre des brins ou pour absorber le bord .
FYI "60/40: fond entre 183–190 ° C (361–374 ° F)" La contamination par les oxydes augmentera considérablement cette température.
La pointe de 1/16 "de diamètre est standard et vous pouvez considérer plus grande ou plus petite en fonction de la taille du tampon de soudure.
La vitesse de transfert de chaleur dépend de l'effet du métal, de la masse et du dissipateur de chaleur si un plan de masse ou d'alimentation est fixé au tampon. Mais pour les résistances à LED en fil d'acier avec étamage éclair, la vitesse thermique est d'environ 2 mm / seconde, alors gardez cela à l'esprit lors du soudage.
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