Une question si simple que je n'y avais jamais pensé auparavant. Habituellement, mes PCB sont fabriqués en vert standard, mais on m'a offert un bleu pour ma prochaine révision d'une carte existante (verte) sans frais supplémentaires.
Quelles couleurs sont disponibles en standard et pourquoi devriez-vous en choisir une plutôt qu'une autre? Existe-t-il une "meilleure" couleur?
Est-ce que cela affecterait les techniciens daltoniens qui travaillent sur la carte?
Réponses:
Comme d'autres l'ont dit, la couleur est le résultat du masque de soudure utilisé.
Cependant, ce n'est certainement pas vrai que la couleur est la seule différence. Par exemple, Paul Stoffregen de Teensy Fame a découvert qu'un masque de soudure noir avait une résolution réduite par rapport à un masque de soudure vert, ce qui a directement réduit la fiabilité des tableaux noirs .
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La couleur vient du soldermask, donc ce que vous demandez vraiment, c'est quelles couleurs de soldermask sont disponibles. La réponse est que vous pouvez obtenir à peu près n'importe quel masque de couleur, mais les moins courants peuvent coûter plus cher selon votre fabricant. Différents fabricants proposent des normes différentes. Un fabricant ne peut offrir que du vert en standard et vous devrez payer une prime pour le bleu, le rouge, etc.
Pour répondre à votre question principale sur ce qui est couramment disponible, j'ai vu du vert, du bleu, du violet, du rouge, du noir et du blanc. Ceux-ci semblent être les plus populaires. Au travail, nous utilisons des tableaux verts pour indiquer les assemblages au plomb (car dans le passé, avant les restrictions RoHS, tous nos tableaux étaient en vert), en bleu pour indiquer la conformité RoHS et en rouge pour les prototypes. Il n'y a pas de "meilleure couleur", c'est à vous de décider. Personnellement, je ne me soucie pas du soldermask noir ou du soldermask blanc car il est difficile de voir les traces qui pourraient être utiles pour le dépannage.
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no
-color (je veux dire, transparent ) est disponible?C'est juste de la peinture, donc différentes couleurs sont disponibles. D'accord, c'est un type de peinture spécial, vous pouvez donc obtenir de moins bonnes spécifications sur la couleur non verte, car c'est de loin la plus courante. Spécifications signifiant le plus petit pont et les dégagements.
J'ai fait des tableaux en noir et blanc, les rétro-éclairages LED sont blancs pour des raisons évidentes. Si vous prenez simplement une résistance de soudure de couleur blanche ordinaire, vous risquez de vous retrouver avec du rose comme le cuivre le montrera. Le rouge est également vu de temps en temps.
Les PCB noirs avec traitement or (ENIG) ont l'air cool mais il est plus difficile de voir les traces que sur les PCB verts.
Habituellement, je spécifie sur mes PCB "Noir si aucun coût supplémentaire"
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Un "pourquoi" supplémentaire ... lorsque cela est possible, j'aime aussi utiliser des couleurs de soldermask pour désigner les prototypes / tests de PCB par rapport à la production. Je peux avoir une carte prototype rouge ou violette (OSHPark) pour tester la fonctionnalité, puis passer au vert pour la production. Je trouve utile de montrer des photos d'une configuration de test dans une instruction de travail ou un rapport de test car quelqu'un peut dire en un coup d'œil pourquoi la saveur du matériel que j'utilisais.
J'ai également utilisé des couleurs de masques de soldat pour désigner les révisions des panneaux de manière similaire afin que l'inspection de la qualité ou la fabrication ne se confond pas, en particulier les fabricants sous contrat qui peuvent avoir plusieurs révisions dans l'entrepôt. Un peu d'une dernière ligne de défense au cas où.
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La couleur des PCB du commerce provient du soldermask. Typiquement, "l'encre" du masque de soldat est déposée sur la carte à l'aide d'une sérigraphie, puis l'encre est durcie et enfin un processus de photo-imagerie est utilisé pour combler les lacunes.
L '"encre" de soldermask est disponible dans une variété de couleurs et des couleurs personnalisées peuvent être mélangées. Le problème est que pour changer de couleur, il faut nettoyer l'équipement de sérigraphie qui gaspille beaucoup de temps et d'encre. Ainsi, les fournisseurs de muost auront une liste limitée de couleurs standard qu'ils produisent en volume suffisant pour qu'il soit utile de garder une imprimante à écran configurée pour eux.
Notez que certaines couleurs sont plus transparentes que d'autres. Les masques blancs et noirs en particulier ont tendance à rendre beaucoup plus difficile de voir les pistes sous le masque de soldat. Selon vos objectifs, vous pouvez voir cela comme un avantage ou un inconvénient.
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Chaque fabricant aura des couleurs standard - parfois, vous pouvez même spécifier une finition mate pour certaines couleurs. Par exemple. noir mat ou vert. Les couleurs les plus courantes sont le vert, le rouge, le bleu, le jaune, le noir et le blanc. Le blanc est utile pour les panneaux LED car il réfléchit plus de lumière, certaines personnes pensent que le noir avec de l'or est attrayant. Le jaune a tendance à être plus transparent que les autres couleurs.
Vous pouvez même demander qu'une couleur spécifique soit produite dans certains cas - bien sûr, il y aura généralement des coûts supplémentaires importants et / ou des quantités minimales importantes associées à la correspondance d'une couleur personnalisée.
Il n'y a pas un grand avantage l'un sur l'autre dans la plupart des situations. J'ai utilisé du noir pour les PCB utilisés dans le vide pour augmenter l'émissivité.
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Je veux juste ajouter que la plupart des fabricants vous factureront de l'argent pour toute autre couleur de masque de soudure que le vert. La raison en est que la configuration de différentes couleurs de masque de soudure est beaucoup plus difficile et arrêtera la chaîne de production uniquement pour vos PCB. Mais ce que vous pouvez faire est d'amener le fabricant à peindre votre PCB avec une encre de légende, car généralement ils ont des couleurs différentes et il est très facile de changer les tubes d'encre.
Bien sûr, si vous peignez votre PCB avec l'encre de légende, vous ne pouvez plus imprimer aucune autre légende d'encre. Du moins pas avant que la première couche d'encre ne soit humide. Si vous faites des PCB à haute densité, cela ne devrait pas être un problème, car il n'y aura de toute façon pas de légende. L'autre option que vous avez est d'utiliser un masque de soudure pour écrire la légende en or ou en argent, selon la finition que vous utilisez. Le fabricant doit être suffisamment intelligent pour ne rien couvrir de masque de soudure avec de l'encre de légende, mais vous pouvez le définir vous-même dans les e-données que vous leur envoyez.
Je fais ça pour l'un de mes PCB et ça marche assez bien jusqu'à présent.
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Je ne recommande pas d'utiliser le noir pour une première révision car il est difficile de voir si une pièce a explosé, mais je suppose que cela pourrait être un avantage de conception sur un livrable ...
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Le vert est évidemment la norme, si vous prenez un échantillon de 1000 PCB différents de différents fabricants, le vert est clairement le gagnant. Donc, si vous voulez une couleur de carte standardisée, vous feriez mieux de commander le vert.
Si vous êtes un rebelle et aimez aller contre des normes définies, optez pour le violet ou l'orange, ou si vous avez vraiment besoin d'attention, "rose vif". Si vous voulez juste quelque chose de bleu différent suffira
Oui, vous devez implémenter un système comme RHOS pour contrôler la quantité de couleur sur les cartes et exiger que tous les produits aient la bonne couleur de carte afin que plus de personnes daltoniennes n'aient à souffrir.
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Des couleurs telles que le vert, le bleu et le rouge sont couramment utilisées, comme d'autres l'ont dit, pour les circuits imprimés contenant du plomb (par exemple la soudure), ceux conformes RoH et les prototypes. C'est un bon choix pour distinguer les choses.
Nous utilisons du noir pour la dissipation de puissance, lorsque nous emballons beaucoup d'amplis: peindre quelque chose en noir fait une différence. Je n'ai jamais remarqué d'effets de manque d'isolation, bien que j'avoue que je n'ai jamais fait de mesure précise et que les circuits où du soldermask noir a été utilisé sont tous en basse tension (jusqu'à 100 V).
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