Pouvez-vous placer des vias à l'intérieur d'une empreinte QFN?

Je conçois un PCB très dense contenant une puce QFN au pas de 0,4 mm. Dans certaines parties, il s'avère très difficile à déployer. Cela est rendu encore plus difficile par l'énorme coussin thermique que tous les QFN ont pour une raison quelconque.

Il est raisonnable de placer de minuscules vias de 0,45 mm de diamètre extérieur, 0,2 mm de diamètre intérieur entre les plots terrestres et le tampon thermique, comme ceci?

Je ne peux pas penser à une bonne raison: ils sont recouverts de résine de soudure, et les tailles et les dégagements sont conformes aux spécifications de notre atelier de PCB. Mais je ne pense pas avoir déjà vu quelqu'un faire ça auparavant.

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Je voulais juste ajouter quelques photos pour les personnes intéressées par ces petits vias. Voici deux d'un conseil que nous avions fait récemment. Certains des exercices sont en marche, et certains sont légèrement éteints.

Si ces dégagements sont conformes aux spécifications de votre boutique, vous utilisez une boutique très avancée. L'enregistrement des forets, en particulier, doit être très bon.

Normalement, le tampon autour du via est juste assez grand pour que si le trou de forage n'est pas centré (dans les limites de sa tolérance), le trou ne se détache pas de plus de x% du périmètre du tampon.

Si c'est ce que vous faites ici, je soupçonne que vous avez un problème potentiel. Si le trou de forage part suffisamment vers le plot QFN pour sortir du plot via, il n'y aura pas de masque de soudure entre celui-ci et le plot QFN. Ensuite, lorsque vous déposez de la pâte à souder et que vous refusionnez la partie QFN, il est possible que toute la soudure soit aspirée dans le via, vous laissant sans connexion (ou connexion très douteuse) à la partie QFN.

Si vos plots de via sont en réalité beaucoup trop grands pour qu'il n'y ait aucun risque que le trou de via soit en dehors de la zone du masque de soudure, alors ça va aller. Mais cela nécessite probablement encore une tolérance de forage très serrée. S'il s'agit d'un cas unique, pas de problème. Si vous souhaitez mettre cela en production, assurez-vous d'abord que votre atelier de production peut respecter les mêmes tolérances à un prix que vous êtes prêt à payer pour cette planche.

Une alternative pourrait être de faire "via-in-pad, plaqué" (VIPPO). Cela place le via directement dans le tampon, puis le remplit délibérément de soudure ou d'une sorte de polymère afin qu'il n'aspire pas la soudure du joint avec la pièce. Mais je ne sais pas si vous pouvez le faire avec un tout petit bloc comme vous l'avez dessiné ici.

Il y a des paquets QFN horribles (DQFN) avec deux rangées de pads où vous devez absolument le faire, donc je peux confirmer que c'est possible. @Le Photon a couvert tous les dangers de faire cela mieux que moi.

Cette note d'application contient de bonnes directives générales.

Pour référence, voici une image du DQFN-124 avec lequel je travaille en ce moment:

La seule grâce qui sauve du DQFN est que le coussin thermique est beaucoup plus petit, vous avez donc un peu de marge de manœuvre pour les vias. Les vias de signal sur l'image sont un foret de 10 mil avec des traces de 8 mil - plus gros et il devient très difficile d'échapper à toutes les broches. Des plans de masse et d'alimentation dédiés (non illustrés, carte à 4 couches) sont également presque obligatoires.