Quand et pourquoi utiliser des joints de soudure triangulaires

J'ai trouvé ces joints de soudure triangulaires dans une alimentation 24v. Pourquoi sont-ils faits de triangles? C'est la première fois que je le vois et je n'ai rien pu trouver sur Google.

pcb pcb-design soldering pcb-assembly Marki555
la source

me semble que cela permet une augmentation de l'erreur avec la quantité de soudure utilisée

tuskiomi

Peut avoir quelque chose à voir avec le soudage à la vague. (Comme des tampons plus grands sur les bords du CI pour recueillir l'excès de soudure).

Wesley Lee

La partie triangulaire est dans le sens de la trace, ce qui pourrait avoir à voir avec la fiabilité des signaux. Il y a aussi énormément de soudure sur cette carte, ce qui pourrait expliquer pourquoi vous avez des plots de liaison plus grands pour la soudure.

12Lappie

Je ne sais pas pourquoi il est conçu comme ça, mais c'est super funky. Je ne sais pas pourquoi, mais quand je regarde ça, je vois John Travolta danser "Stayin 'alive". A partir de maintenant, je vais concevoir tous mes PCB de cette façon ...

dim

Fascinant! Peut être pour la dissipation thermique et / ou la capacité actuelle. Ces longues formes de soudure pointues ne sont que sur des coulées de cuivre ou des traces lourdes.

Wossname

Réponses:

Veuillez noter une petite encoche (adjacente à "R7"), une fente étroite dans la trace épaisse. Ces traces de forme spéciale sont utilisées pour minimiser (séparer) les effets d'un chemin à courant élevé d'un autre chemin à courant élevé, ou peut-être d'un signal sensible.

Les triangles sont des ouvertures délibérées de masque de soudure pour permettre une accumulation de soudure, pour renforcer la trace près du joint, pour compenser la capacité de transport de courant réduite des traces de PCB au point de jonction.

Étant donné que de nombreuses broches de trou traversant sont de grand diamètre, il reste souvent peu de cuivre annulaire pour former un chemin de courant à lui seul, de sorte que la soudure elle-même est utilisée pour fournir une capacité de courant accrue à ces emplacements.

Ale..chenski
la source

La résistance de la soudure est bien supérieure à celle du cuivre pur. Le résultat de l'application de beaucoup de soudure n'est qu'une petite augmentation de la capacité actuelle.

Uwe

@Uwe, oui, la soudure a une conductivité plus petite. Mais l'accumulation est beaucoup plus épaisse que la trace maigre recouverte de cuivre. Voici quelques considérations présentées, bien que trop optimistes pour ce cas triangulaire particulier: electronics.stackexchange.com/questions/265185/…

Ale..chenski

Je suis d'accord avec le point d'Ali sur les traces renforcées . Cela se produit souvent pour les pièces magnétiques à gros trous sur le dessus. Je peux raconter une douzaine d'expériences où de grandes sociétés (comme les CRT d'Apple de 4 000 $, les relais de cuisinière LG, etc.) avaient des conceptions défectueuses en raison de micro-fractures invisibles induites par les vibrations sur les joints de soudure avec des anneaux annulaires isolants magnétiques, des relais et cela aide à mettre adhésif polyuréthane rigide sur toutes les grandes pièces passives THT à bord.

Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

Le savez-vous comme un fait, ou devinez-vous?

Scott Seidman

Je sais que c'est une pratique de conception standard ayant été ingénieur dans une grande entreprise Contract Mfg et de Failure Analysis sur ceux qui ne l'ont pas fait, bien que je n'aie jamais vu les modèles JT auparavant, les modèles triangulaires offrent une plus grande résistance à la vibration en projection HALT / HASS,

Tony Stewart Sunnyskyguy EE75

Notez la colle qui maintient les composants sur la carte, ce qui est le plus évident sous U3. Compte tenu de cela, ainsi que de la prévalence des composants traversants, je pense que les ouvertures triangulaires dans le masque de soudure sont destinées à faciliter le transfert de chaleur pendant le soudage à la vague.

Avec le soudage à la vague, vous exécutez un côté du circuit imprimé sur une vague de soudure fondue, qui est attirée par les zones métalliques exposées de la carte (et de ses composants). La colle empêche les composants de se laver dans la soudure.

Le soudage à la vague est utilisé quand il y a des composants de trou traversant sur le côté supérieur de la carte, car la soudure va pénétrer autour des fils et remplir les trous traversants (s'ils sont plaqués). Incidemment, il fera également de jolis joints de soudure sur les composants de montage en surface sur le côté inférieur :)

Un problème avec le soudage à la vague est que les grandes zones de cuivre recouvertes d'un masque de soudure sont lentes à chauffer. De même, il peut s'écouler beaucoup de temps pour chauffer suffisamment les fils des composants traversants pour que la soudure coule. Cela est particulièrement vrai dans une alimentation, où les composants peuvent être de gros inducteurs ou connecteurs. Avoir du métal supplémentaire exposé (sans masque de soudure) aide beaucoup.

Une autre raison (peut-être la raison principale?) Est expliquée dans la réponse d' Ali Chen .

bitsmack
la source