Dans quels cas le composant «Tempérage» peut-il être requis avant l'assemblage?

Je sais que les composants doivent être conservés dans un sac scellé ou dans un environnement sec.

Nous avons eu un cas où l'assemblage a reçu un sac ouvert de LED de nous et nous avons été quelque peu surpris, quand ils nous ont dit qu'ils devaient tempérer ces LED pendant 2 semaines (!) Pour s'assurer que l'humidité absorbée a été éliminée avant de commencer l'assemblage. . Cela fait vraiment mal si vous avez un délai.

Je pense que si une entreprise récupère les pièces restantes d'une série d'assemblage, il n'est pas rare que ces pièces soient stockées dans des conditions sous-optimales.

Je cherchais donc des informations sur le type de composants susceptibles de nécessiter une trempe et qui devraient donc être conservés dans des sacs fermés / dans des conditions de stockage optimales. Au moins, il serait bon d'avoir une idée où la trempe peut être une exigence.

Quelqu'un peut-il fournir des informations générales sur ce sujet?

Ceci est déterminé par le niveau de sensibilité à l' humidité du composant. Si un composant a été placé dans un environnement non contrôlé (tel que défini par l'exigence MSL) plus longtemps qu'il n'est autorisé avant la refusion, il doit être cuit pour garantir que toute l'humidité (enfin, la grande majorité) a été éliminée pour éviter le pop-corn .

Même les composants passifs l'ont indiqué dans la fiche technique, comme celui ci-dessous:

Notez que MSL varie en fonction du processus; J'ai vu le MSL pour un composant être 4 pour un procédé au plomb (température de refusion maximale 220C en général) et 3 pour un procédé sans plomb (température maximale 245C à 250C).

Je dois admettre que 2 semaines semblent excessives, même si j'ai vu un programme utilisant une cuisson à basse température pendant plusieurs jours en raison d'autres problèmes avec les pièces.

La trempe est requise pour les composants qui indiquent dans la fiche technique qu'ils ont besoin de trempe, ou spécifient une faible teneur en humidité.

Le problème général est que le matériau de certains composants peut absorber l'humidité au fil du temps lorsqu'il est conservé dans des conditions humides. Cela peut entraîner des problèmes lorsque ces composants sont soudainement chauffés à la température de soudage. Dans le pire des cas, ils peuvent même exploser en raison de la pression considérablement accrue de l'eau emprisonnée.

Certains boîtiers en céramique sont connus pour cela, et les LED sont souvent sur un substrat en céramique. Votre maison d'assemblée couvrait probablement juste leurs fesses. Ils ont vu le sac ouvert et ne voulaient pas courir le risque que les pièces absorbent beaucoup d'humidité. Il est généralement judicieux de jouer prudemment avec des clients peu avertis.

Certains assembleurs peuvent n'avoir qu'une seule salle dédiée à la réduction de l'humidité, une température et une période de temps. En d'autres termes, il se pourrait que vos pièces spécifiques aient pu être réduites d'humidité beaucoup plus rapidement si elles avaient un four et traitaient juste pour elles, mais si elles ne veulent pas consacrer le temps et les ressources pour se spécialiser, elles peuvent avoir pris un approche «taille unique».

Dans ces cas, vous devrez peser le coût de le faire vous-même (y compris le temps d'expédition aller-retour) ou de commander de nouvelles pièces scellées par rapport au temps que prend leur processus.

Deux semaines semblent excessives, mais si l'entreprise ne veut généralement pas faire face à cela, alors il est logique qu'elles vous pénalisent essentiellement pour avoir fourni des pièces non scellées en insérant votre travail plus tard. Vous voudrez peut-être choisir un partenaire différent si vous en avez régulièrement besoin pour traiter les pièces non scellées, ou vous pouvez ajuster votre processus pour permettre l'augmentation du temps, ou pour éviter de leur envoyer des pièces qui pourraient finir par ralentir la production.