J'ai lu de nombreux sites Web et forums sur les fours de refusion DIY pour le soudage SMT. J'ai également vu de nombreux profils de soudure spécifiés par les fabricants de soudures, les fabricants de composants et d'autres experts autoproclamés.
J'ai du mal à comprendre quelle est la meilleure façon de contrôler la température. Sauf erreur, tous les profils recommandés que j'ai vus indiquent le profil que la soudure doit subir. Mais vous ne pouvez pas surveiller facilement la température à moins d'avoir une caméra infrarouge difficile à obtenir avec un budget limité. Tous les projets de bricolage que j'ai lus, y compris le joli contrôleur préfabriqué de sparkfun, utilisent un simple thermocouple pour surveiller la température de l' air .
Dans mon propre four de refusion, j'ai soudé un thermocouple à une carte et comparé la température de la carte à un second thermocouple surveillant la température de l'air. Les deux profils étaient très différents, comme prévu. La température de la carte et de la soudure va varier en fonction de nombreux facteurs, y compris la taille de la carte, qui modifient la capacité thermique de la carte. Tout le monde essaie si fort de suivre un profil spécifique aussi près que possible, mais si votre température de rétroaction est fausse, votre contrôleur est inutile, non?
J'ai pensé à mettre un petit morceau de verre à l'intérieur de mon four de refusion et à fixer un thermocouple au verre et à l'utiliser pour surveiller la température car le verre a une capacité thermique spécifique très similaire à celle du FR4. Mais ce ne serait toujours pas parfait pour toutes les planches de tailles différentes. Quelle est donc la meilleure approche pour surveiller la température?
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