J'ai fait quelques PCB qui ont besoin de quelques pistes de 10 mil, mais qui sont pour la plupart de 20/30 mil. Malheureusement, le processus de gravure n'est pas fantastique et il y a de nombreuses cassures dans les traces, la plupart petites.
J'ai réussi à convaincre les grumeaux de soudure de dépasser le sommet des plus petits espaces et j'ai utilisé des jambes de composants pour combler certains des plus gros. Les morceaux de soudure ne se sentent pas particulièrement fiables cependant, et il y a des lacunes qui sont trop petites et maladroites pour faire passer un morceau de fil mais trop grandes pour être comblées avec juste le fer.
Existe-t-il des moyens standard de réparer de manière fiable les traces cassées?
Mise à jour: Merci pour les suggestions tout le monde!
J'ai trouvé et essayé un stylo conducteur argenté. En tant que premier utilisateur, j'ai eu du mal à m'en passer, et évidemment je n'en ai pas utilisé suffisamment ou je ne l'ai pas mélangé correctement car il n'a même pas été conducteur.
Il semble que le principal problème était que j'essayais d'utiliser des morceaux de fil trop courts. J'ai trouvé du fil étamé de petit calibre et j'ai utilisé des longueurs plus longues, en le passant sur des longueurs importantes de bonne piste de chaque côté de la faille. Cela le rend beaucoup plus facile à positionner et vous pouvez les clouer une extrémité à la fois.
J'ai eu le même problème dans le passé, si vous ne voulez vraiment pas en graver un autre, je voudrais juste souder un fil de pontage à travers l'espace (utilisez un fil monobrin / cloche, il maintient sa forme mieux). J'ai essayé des stylos conducteurs dans le passé et ils peuvent être un peu hasardeux, pas sûr de la peinture, cela peut bien fonctionner si vous construisez quelques couches
voici un exemple -> PCBrepair
C'est moche mais ça marche!
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Parfois, il est préférable de passer un fil entre les deux plots de soudure les plus proches le long de cette trace plutôt que d'essayer de le fixer dans une zone très étroite. Si vous faites cela, mettez quelques gouttes de super colle sur le fil après avoir terminé pour le maintenir en place et empêcher les vibrations de rompre les connexions.
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Nettoyez les traces avec de la laine d'acier et étamez-les. Soudez ensuite du fil étamé de 0,2 mm (32 AWG) sur eux. Ce diamètre se laisse facilement plier pour suivre les virages des traces. Le petit diamètre signifie également que pendant le soudage, peu de chaleur est transportée sur le fil jusqu'aux points que vous avez soudés plus tôt; un fil plus épais peut se détacher à nouveau. Je trouve les pincettes de précision Erem 102ACA pratiques pour placer le fil,
et un couteau pointu comme X-Acto pour couper le fil après la soudure.
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J'utilise des morceaux de soudure et des jambes de composants. :)
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Une option est un " stylo conducteur " ou une " peinture conductrice " ... ne sais pas à quel point ils fonctionnent bien.
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Un atelier de maintenance dans lequel je travaillais avait des kits de réparation de traces. Ils avaient différentes sections de traces droites et différents types de coussinets.
Retirez soigneusement tous les revêtements conformes de la planche, coupez la nouvelle trace à la taille (environ 5 fois la largeur de la trace fonctionne bien pour les chevauchements de chaque côté) et soudez-la soigneusement à la trace d'origine. Nettoyez-le bien, puis couvrez-le d'un revêtement en aérosol conforme ou d'un mince époxy. J'ai réussi à réparer certaines planches assez mauvaises (trous brûlés) après avoir rempli des trous avec de l'époxy, puis en utilisant cette méthode.
Malheureusement, je ne sais pas où les obtenir, mais j'essaierais n'importe lequel des "suspects habituels" tels que DigiKey, etc ...
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