Tenir les composants sans plier les fils lors du soudage à l'envers?

J'acquiert de l'expérience dans le soudage de composants sur des PCB. Je travaille sur des PCB à trous traversants et une chose avec laquelle j'ai du mal à tenir les composants une fois que je retourne la carte. J'ai généralement tendance à ne pas plier les leads lorsque je retourne la planche. Il y a deux raisons - l'une étant qu'ils ne semblent toujours pas bien ajustés, sans oublier que vous ne pouvez pas plier les fils de certains composants (par exemple, les condensateurs à fil court) et la seconde étant qu'ils ne se soudent pas bien . Avec des fils pliés, ils peuvent même parfois toucher d'autres points de soudure dans certains cas (après avoir coupé l'excédent).

La seule chose qui m'empêche de fixer tous les composants puis de les retourner et de souder tous les fils est que

1. dès que je le retourne, les composants tombent
2. les composants qui sont plus hauts que d'autres (par exemple l'électrolyse) obligent les autres composants à tomber à cette hauteur.

Les composants tombant lorsque je retourne la carte, je peux les surmonter en utilisant un peu de carte pour les tenir pendant que je la retourne. J'ai expérimenté avec une éponge pour maintenir les composants dans leurs hauteurs respectives quand je soudais mais pas beaucoup de succès.

Le mieux que je puisse trouver est de souder en `` couches '' avec les composants les plus courts en premier (résistances, etc.) et de construire lentement jusqu'à atteindre la couche de condensateurs électrolytiques.Mais encore une fois, idéalement, je voudrais que tous les composants de la carte ensemble, puis il suffit de les souder en un seul coup.

De meilleures façons de le faire? Des pointeurs?

Blu-Tack / Fun-Tak fonctionne. C'est un mastic adhésif amovible. Pensez à la colle de note post-it. Colle bien mais s'enlève facilement. Peut facilement maintenir les choses en place à l'envers.

Ce n'est pas une solution pour tous les composants de trous traversants, mais pour les appareils avec plus de deux broches, j'ai pensé à concevoir mes patins d'atterrissage en pensant à l'assemblage manuel. Par exemple, avec l'en-tête, les broches peuvent être légèrement décalées de sorte que les broches s'adaptent parfaitement au PCB, comme ceci:

Chaque trou traversant a un décalage alternatif de plus ou moins 0,05 mm par rapport au centre (il s'agit d'un en-tête de pas de 1,27 mm, ou 0,05 ", la moitié du pas normal de 0,1" qui est si commun). J'ai produit au moins quatre planches avec cette augmentation et cela fonctionne bien pour maintenir l'en-tête à plat pendant que je le fais souder. Il facilite même le routage dans certains cas, comme un itinéraire à 45 ° à partir d'un tampon où le tampon adjacent est en retrait répondra plus facilement aux règles de dégagement.

Je n'ai utilisé aucune pièce DIP récemment, mais si je le faisais, j'utiliserais probablement une méthode similaire pour rendre l'assemblage manuel moins une corvée.

Pour les composants avec seulement deux fils, il est assez facile d'étamer le coin de l'un des coussinets de trous traversants et de maintenir le composant en place d'une main tandis que l'autre mèche ce morceau de soudure pour maintenir légèrement un fil du composant en place. Soudez l'autre plomb puis terminez celui légèrement soudé.

J'utilise un morceau de mousse souple, éventuellement avec une autre planche pour maintenir la mousse à plat contre la planche pendant que je retourne l'ensemble pour que les pièces ne tombent pas, et je fais les pièces en "couches" comme vous le suggérez - la plupart des pièces sont pas plus grand que les circuits intégrés DIP, donc cela ne laisse généralement que quelques grandes pièces à installer individuellement à la fin.

Sur une carte de toute taille, je n'essaie pas d'installer toutes les pièces à la fois - je pourrais farcir et souder toutes les diodes, puis les résistances, puis contourner les condensateurs ... etc.

La façon dont vous le faites est très bien et garantira que les pièces de faible hauteur sont correctement installées. C'est particulièrement important sur les planches d'un seul côté , car en appuyant vers le bas (vers la carte) sur une partie qui est bien en place , mettra directement l'adhésif tenant le cuivre au conseil d' administration en tension (son sens le plus faible). S'il est correctement installé, la force que vous pouvez exercer accidentellement est relativement limitée pour la plupart des pièces.

Certaines personnes utilisent des luminaires en mousse pour pousser les pièces en place. Voir cette réponse ici pour une photo. Je ne peux pas garantir l'efficacité de cette approche.

Sur certaines pièces où l'emplacement et la bonne assise sont essentiels, vous pouvez même souhaiter souder une seule broche ou deux broches et inspecter et régler la pièce jusqu'à ce qu'elle soit parfaite avant de souder tout le reste des broches.

Pour plus d'une situation de production à petite échelle, si vous avez accès aux outils appropriés, vous pouvez créer des gabarits pour maintenir des éléments comme les écrans et les LED en position pendant qu'ils sont soudés .. c'est bien mieux que les espaceurs d'avoir une poche en aluminium usiné tenant le peu alors qu'il est soudé exactement en position.