Quelles sont les raisons d'éviter les résistances verticales traversantes?

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Je travaille sur une disposition pour un PCB et je dois inclure une poignée de résistances de pull-up. La planche sur laquelle je travaille sera une preuve de concept, et il est probable que je n'en ai besoin que d'une (et j'en commande deux). Cela étant dit, je voudrais garder la zone du conseil d'administration petite. De plus, j'utilise des composants traversants pour faciliter les révisions.

Pour ces résistances de traction, leur montage vertical permettrait d'économiser de l'espace et des coûts au lieu de les monter alternativement horizontalement. Cependant, je vois rarement des résistances montées verticalement dans les produits commerciaux ou industriels. Alors, dois-je éviter d'utiliser les résistances verticales même si elles permettront de réduire les coûts à l'avance?

En recherchant Google pour une réponse à ma question, je suis tombé sur ces deux liens: http://www.head-fi.org/t/162556/any-reason-why-i-shouldnt-use-resistors-vertically http: //www.proaudiodesignforum.com/forum/php/viewtopic.php?f=6&t=90

Le consensus est que les résistances verticales sont moins populaires car:

  1. Les machines à insertion automatique ne peuvent pas (ou ne préfèrent pas) les résistances verticales. Ce n'est pas un problème pour moi car je vais souder moi-même la carte.
  2. Le montage horizontal offre plus de soulagement des contraintes. Ce n'est pas non plus un problème car ma carte sera en sécurité dans un boîtier qui ne sera utilisé que pour prouver un concept.

Y a-t-il d'autres raisons que j'oublie? Certes, la plupart des conceptions modernes utilisent des composants SMT qui prennent encore moins de place. Si la meilleure réponse à ma situation particulière est de simplement tomber en panne et d'apprendre à souder les composants SMT, j'aimerais tout de même savoir pourquoi les résistances horizontales sont plus populaires.

Justin Trzeciak
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Vouloir utiliser des pièces traversantes n'a aucun sens. Une carte avec des pièces de montage en surface est plus facile à modifier qu'une carte avec des pièces traversantes.
Olin Lathrop
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@OlinLathrop En outre, il ne voit probablement pas beaucoup de résistances traversantes montées verticalement, probablement parce que c'est une technique peu encombrante. Mais si l'espace est si généreusement disponible qu'un PCB traversant peut être utilisé, alors pourquoi s'embêter avec des résistances verticales ...
Kaz
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Pour clarifier, l'utilisation de composants traversants est plus facile pour moi, car je n'ai jamais travaillé avec le soudage manuel de composants SMT auparavant. Mais pas pour longtemps maintenant.
Justin Trzeciak
Tu as raison. SMT est la voie à suivre. Si vous n'avez pas encore soudé, essayez le type de package 1210. Très facile à travailler même sans loupe. Après le 10, vous ne regarderez pas en arrière.
Nils Pipenbrinck

Réponses:

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Le montage vertical d'une résistance crée une boucle plus grande qui peut capter magnétiquement les interférences. Comparez cela avec une résistance montée sur le PCB plat contre un plan de masse inondé. Le niveau de prise de tension est proportionnel à la fréquence et à la zone de boucle formée par la résistance. C'est pourquoi les résistances montées en surface sont préférées la plupart du temps.

De plus, une résistance de haute valeur montée verticalement demande également des problèmes en présence de champs électriques HF - ce que vous pouvez créer est une mini-antenne.

En ce qui concerne les tractions et les descentes, vous ne les échangerez certainement pas dans votre prototype - j'envisagerais d'utiliser des dispositifs de montage en surface pour ces pièces.

Andy aka
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J'ai accepté cette réponse car elle répondait le plus directement à ma question (par exemple, plus de problèmes potentiels que j'ai négligés), mais toutes les réponses étaient utiles. Il ressemble à mon application, je serai bien avec des résistances verticales. Cependant, je vais maintenant proposer un petit projet à faire à la maison pour pratiquer le soudage des composants SMT. Il est maintenant très clair que ce sera une compétence inestimable, et quelque chose qui peut être fait à la main, pas seulement des machines à cueillir et à placer. Merci à tous!
Justin Trzeciak
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Le montage vertical des résistances est quelque chose que vous pouvez trouver même dans des équipements anciens de haute qualité.

Cette photo montre le PCB principal d'un multimètre numérique Fluke 27. Elle a été prise par Dave Jones d'EEVBlog. Le code de date sur les CI suggère qu'il a été fait en 2004/5. entrez la description de l'image ici

Ils ont été conçus pour un usage industriel. (par exemple dans les mines avec des atmosphères potentiellement explosives et par les forces militaires), il semble que le montage vertical ne soit pas nécessairement incapable de résister à une bonne quantité de vibrations et de chocs. J'ai un ancien Fluke 25 de plus de vingt ans qui porte de nombreuses cicatrices d'utilisation rude et fonctionne toujours très bien. Il y en a beaucoup, donc je ne pense pas que ce soit une exception.

Voici une photo du PCB principal de mon Fluke 25. (Les codes de date sur les circuits intégrés suggèrent qu'il a été fabriqué en 1988, le PCB est marqué en 1984).

entrez la description de l'image ici
Pas beaucoup de changements depuis 17 ans et plus.

RedGrittyBrick
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Bonne photo montrant la laque sur les plombs.
Spehro Pefhany
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Voilà à quoi ressemblent ces gros commutateurs rotatifs. Je dois commencer à démonter plus de choses à la maison.
Justin Trzeciak
haleter les traces à 90 degrés! Tous les électrons vont tomber!
Gallifreyan
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Les résistances verticales sont un peu désordonnées et peuvent court-circuiter si elles sont poussées. Pour la même raison, ils sont moins résistants aux vibrations (par exemple, ils seraient probablement inappropriés dans une application automobile ou aérospatiale).

En grande quantité, des résistances verticales sont disponibles préformées (en vrac ou en ruban et bobine ou pack de munitions), certaines ont même le long plomb trempé dans de la laque (comme le corps) afin qu'elles ne puissent pas court-circuiter aussi facilement. Ils sont encore assez populaires dans le bas de la production et peuvent être farcis à la machine. Photo ici : entrez la description de l'image ici

Si les vibrations ne sont pas un problème, il n'y a vraiment aucune raison pour que vous ne fassiez pas cela, avec soin pour éviter un éventuel court-circuit. Vous pouvez toujours couvrir la longue avance s'il semble y avoir un problème.

Gardez à l'esprit que dans la plupart des cas, vous ferez bien mieux d'utiliser une résistance de montage en surface. Vous pouvez commencer avec quelque chose d'énorme comme 0805 (ou même 1206) jusqu'à ce que vous vous y habituiez. Comparez les tailles ici .

Les tailles des résistances SMT que j'ai données ci-dessus sont basées sur des mesures en mils (0805 est 80mils par 50mils ou environ 2 mm x 1,27 mm). L'équivalent métrique de 0805 est 2012. Je ne suggérerais PAS de commencer par ces nouvelles pièces Rohm, qui sont métriques 03015 (0,3 mm x 0,15 mm). Plusieurs millions pourront tenir dans un cube de 1 ", et ils sont près d'être un danger par inhalation.

Spehro Pefhany
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C'est drôle que le 0805 soit considéré comme ÉNORME de nos jours;) Cependant, nous utilisons le 0805 dans la plupart de nos produits où l'espace n'est pas vraiment un problème car nous soudons généralement nos prototypes à la main et vous pouvez facilement lire la valeur de la pièce.
Rev1.0
La plupart du temps, la valeur 0603 est marquée. En dessous, rien. Il existe également des pièces de haute précision. Donc, j'essaie d'utiliser le 0603 principalement ces jours-ci, mais cela ne peut pas durer éternellement.
Spehro Pefhany
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Pour répondre à une question que vous n'avez pas posée, si vous avez besoin de quelques résistances de pullup, vous économiserez probablement plus d'espace et de temps en utilisant un réseau de résistances tel que montré ici.

pack de résistances

lyndon
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Je les ai utilisés lorsque les résistances étaient rapprochées, mais j'étais toujours curieux de savoir quand une ou deux étaient éteintes par elles-mêmes.
Justin Trzeciak
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C'était la réponse qui m'est venue à l'esprit au premier moment où j'ai lu la question postée. Si quelqu'un insiste pour utiliser des résistances THT pour le pull-up / down, c'est la voie à suivre préférée.
Laszlo Valko
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D'après mon expérience, les résistances verticales sont très courantes dans les produits sensibles aux coûts et soudés à la main (en d'autres termes: les produits bon marché en provenance de Chine). Je pense donc que vous prenez une bonne décision lorsque le coût est une préoccupation majeure.

Mais je suis un peu surpris que la zone PCB soit un facteur de coût majeur dans un prototype, surtout quand il n'y a que deux résistances TH?

D'après mon expérience, le soudage à la main d'une résistance horizontale est beaucoup plus facile car ils ont tendance à ne pas tomber de la carte lorsque vous la retournez, donc je préfère les résistances horizontales, en particulier dans les prototypes!

Wouter van Ooijen
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Pliez les fils et ils ne tombent pas.
Ecnerwal
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Vous, mais je préfère ne pas plier en premier lieu. Et les résistances courbées rendent la surface supérieure inégale, donc l'assemblage IME est plus facile avec les résistances horizontales. Mais YMMV.
Wouter van Ooijen