Diode laser pour éliminer la couche de cuivre des PCB

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J'ai utilisé un kit de bricolage et fabriqué une fraiseuse pour PCB. Jusqu'à présent, j'en suis satisfait, mais il est lent et l'épaisseur minimale des lignes dépend de la taille de la pointe.

Je veux remplacer le trépan par une diode laser pour ablater la couche de cuivre directement pour abler la peinture résistante aux acides afin de surmonter les problèmes que j'ai mentionnés.

EDIT: Comme l'a expliqué Spehro Pefhany, la suppression de la couche de cuivre avec un laser nécessite un laser beaucoup plus puissant qu'une simple diode laser. À ce stade, l'utilisation d'une diode laser pour ablater la peinture serait une meilleure façon de procéder.

Voici mes questions:

  • Quel type de diode laser dois-je utiliser pour éliminer une couche de peinture de ~ 1 mm d'épaisseur?
  • Comment puis-je calculer la puissance minimale dont j'ai besoin pour ablater la couche de peinture?

J'ai lu sur les diodes laser, les circuits de commande, les protections (la diode elle-même et le corps humain) mais je n'ai pas pu trouver une source décente à propos de mes questions.

laser laser-diode dvdmn
la source
Je ne sais pas comment calculer la quantité d'énergie dont vous aurez besoin, mais ce sera bien au-delà de la limite des diodes laser. Même les machines de gravure sur bois utilisent des lasers à pompe à gaz. Considérez également ce que cela fera au substrat.
PeterJ
Il ne sera également probablement pas beaucoup plus rapide.
Ignacio Vazquez-Abrams
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J'ai entendu parler de personnes utilisant un laser UV pour exposer un circuit imprimé photorésistant et graver comme d'habitude. Cependant, il est beaucoup plus facile d'imprimer un dessin sur une transparence, comme vous le faites avec la méthode de photorésist normale. Il est également plus facile d'aligner un circuit imprimé double face de cette façon. L'ablation de la peinture ou l'utilisation de la méthode de photorésist vous devez encore faire face aux produits chimiques. Ce qui est compliqué et prend du temps. Je suppose donc que vous ne gagnerez pas beaucoup de temps, sauf si vous essayez de produire un volume plus important. Mais si vous en faites plus de 5, vous pouvez aussi les faire fabriquer par l'une des différentes tenues en ligne.
DarcyThomas
1
Changer votre question après avoir obtenu une réponse signifie que la réponse de Spero n'a plus de sens. Les futurs lecteurs ne comprendront pas de quoi il parle et les électeurs le dévalueront pour ne pas avoir répondu à la bonne question. Si vous voulez changer votre question autant, il est préférable de commencer une toute nouvelle question.
The Photon
1
Cette question semble être hors sujet car elle ne concerne pas la conception électronique.
Dave Tweed

Réponses:

2

J'ai utilisé une diode laser de 808 nm 0,5 W et elle peut enlever la peinture de la couche de cuivre.

Je l'ai expliqué dans les articles de mon blog, de l'achat aux résultats actuels. L'URL est:

http://gabuleu.blogspot.fr

ENHering
la source
2
(1) Bien que ce lien puisse répondre à la question, il est préférable d'inclure ici les parties essentielles de la réponse et de fournir le lien de référence. Les réponses contenant uniquement des liens peuvent devenir invalides si la page liée change. (2) L'auto-promotion de votre blog n'est pas une bonne pratique sur EE.SE.
Nick Alexeev
7

Une diode laser ordinaire ne la coupera pas (littéralement). Vous avez besoin de quelque chose comme un laser à commutation Q , pulsé à 10 kHz. La puissance de crête doit être extrêmement élevée pour le cuivre ablaté (> 2500 ° C), et certaines fumées désagréables se dégagent du substrat époxy, qui doivent être épuisées.

Même un laser CW de ne coupe pas les feuilles métalliques minces, il rebondit simplement.CO2

Voici une unité commerciale (coûte autant qu'une très belle automobile).

entrez la description de l'image ici

Si vous voulez vraiment vous amuser avec ce genre de chose, vous pouvez trouver des lasers appropriés sur le marché excédentaire, mais il ne s'agira pas d'attacher une petite diode à une tête de graveur.

Les lasers de classe 4 ne sont pas des jouets!

Spehro Pefhany
la source
1
J'ai vu ce produit et je l'ai tellement aimé, mais son prix (~ 175 000 $) est bien au-delà du niveau amateur.
dvdmn
5
Regardez la vidéo youtube.com/watch?v=PhH05jNyjCk&list=PL2C566A88EF45284C de cette bête en opération. C'est vraiment du porno d'ingénierie (électronique).
Markt
1
@markt obtenons une balise NSFWallet sur celle-ci
scld
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Qu'en est-il de cette machine?, Lpkf.es/productos/creacion-rapida-prototipos-pcb/… Ses spécifications indiquent qu'elle utilise 100 mW et 355 nm, mais je ne suis pas sûr qu'elle utilise la commutation Q avec une puissance de crête élevée, car de sa taille et de ses spécifications d'alimentation, je suis confus.
Jairo Andres Velasco Romero
1

D'autres vous attendent sur ce projet: http://www.diyouware.com/

DiyouPCB est une imprimante PCB qui utilise un micro Blu-Ray ™

Ils obtiennent de très bons résultats, notamment ils utilisent toujours un processus de photorésist et ne gravent pas le cuivre directement avec le laser.

John U
la source
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Et ce prototype?

https://www.youtube.com/watch?v=4SNkzoOvoD8 (1ère version)

https://www.youtube.com/watch?v=uIIwU29H3E8 (version 2d)

Il répond exactement à la question d'origine et est fait maison avec du matériel de récupération et il semble qu'il élimine le cuivre parfaitement et rapidement.

Ce serait bien de reproduire cette imprimante et de la rendre open source ... Si quelqu'un a une idée (et du temps) ...

asm8086
la source
... Le gars utilise des diodes laser à 405 nm à 90 mA. Je peux me tromper mais ces pièces semblent proches de l'exigence: digikey.com/product-detail/en/D405-120/38-1035-ND/3438595 (405 nm, 150 mA => 90 USD) digikey.com/product -détail / fr / D405-20 / 38-1034-ND / 3178450 (405 nm, 75 mA => 45 USD)
asm8086
Pouvez-vous ajouter un résumé de ce que les vidéos YouTube sont sur le point de rendre la réponse un peu plus autonome au cas où les vidéos seraient supprimées?
PeterJ
La vidéo montre un laser qui enlève la peinture, le PCB est en bain d'acide à la 5ème minute de la vidéo. c'est pourtant exactement ce que je veux.
dvdmn