J'ai récemment changé de filament et pour commencer, cela a parfaitement fonctionné, mais j'ai rapidement eu des problèmes avec ma première couche. C'est comme si des gouttelettes se formaient à la surface (article fini + 3 dessous):
La dernière partie est (pour moi) correcte, mais j'aimerais me débarrasser de ces «gouttes» embêtantes.
Comme le défaut est assez stable et assez reconnaissable et ça arrive tout le temps, je parie que quelqu'un de plus expérimenté que moi sait ce qui se passe!
Info:
J'utilise un filament eSun vieux d'une semaine, un E3D V6 Hotend 1,75 mm sur mon imprimante CoreXY à gratter, un entraînement direct Bowden court, Repetier, Marlin, une avance linéaire (M900 K60 donc assez bas).
L'impression se fait à l'aide d'une buse de 0,4 mm de diamètre à 0,2 mm de hauteur à:
Lit chauffant à 50 ° C (122 ° F) et extrémité chaude à 214 ° C (417 ° C) pour la première couche, puis abaisser un peu
Lit chauffant à 40 ° C (104 ° F) et extrémité chaude à 211 ° C (412 ° F).
J'utilise du ruban bleu-peintre.
Fonctionne parfaitement bien avec mon eSun noir et mon eSun blanc.
Quel est mon problème?
Merci à tous!
[Éditer]
J'ai tout essayé (plus de température, moins de température, ventilateur sur l'élément, plus / moins de température de lit, sous-extrusion, déplacement autour du delta z, suppression de l'avance linéaire, diminution radicale de la vitesse) mais la seule chose qui fonctionnait bien (le problème était assez réduit mais n'a pas fonctionné ne va pas totalement disparaître) devait augmenter l'épaisseur de la couche à 0,3 mm
[Edit 2] Enfin, il semble que ce soit, comme c'est généralement le cas, une conjoncture de plusieurs problèmes que je vais énumérer ici:
- Le lit n'était pas parfaitement plat
- Le lit chauffant s'est déplacé / plié lors du passage d'une première couche chaude à une deuxième couche plus froide (et sur)
- Peut-être que la vitesse était un peu élevée pour la première couche (25 mm / s)
J'ai corrigé cela en installant un lit en verre borosilicaté sur le dessus du lit chauffant qui assure une parfaite planéité.
J'ai dû changer mon capteur inductif en 8 mm (insteéad des 4 mm que j'avais précédemment ajoutés) pour faire cette fonction. Je pense que ce n'est pas aussi bon qu'il peut l'être car il détecte le lit chauffant sous la vitre (qui n'est pas parfaitement plat), mais c'est suffisant pour l'instant. Je pense à la façon de rendre le verre conducteur, comme l'aluminium ou quelque chose, mais c'est pour un autre jour / poste.
J'ai également mis du ruban bleu sur le verre car la première couche était délicate. Cela peut être dû au fait que le capteur inductif ne fait pas bien son travail (voir ci-dessus).
Température du lit chauffant pour la première couche: 70 ° C
La température de l'extrudeuse de 190 ° C à 220 ° C fonctionne bien, ce n'était pas le problème, ou ce n'est plus un problème.
J'ai également abaissé la vitesse de la première couche à 20 mm / s parce que la première couche ne collait pas facilement directement sur le verre, avec du ruban de peintre bleu, elle colle encore trop, donc j'essaierai des vitesses plus élevées. Il a cependant atténué les problèmes, il pourrait donc être un moyen d'essayer si vous rencontrez des problèmes similaires.
Et maintenant, il semble que cela fonctionne même incroyablement bien, je n'ai plus qu'à imprimer quelque chose de vraiment gros pour le voir!
---------------Vieux:
Le déplacement vers le haut a fait des spaghettis :-) et des températures différentes ont rendu la déformation assez extrême:
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Réponses:
Le mien est plus une supposition éclairée qu'un diagnostic définitif, mais il me semble que votre imprimante peut être surextrudée (il est difficile de dire avec certitude avec cette image particulière, mais vos couches supérieures ne sont pas aussi belles qu'elles le devraient) .
Je me demande si vous avez calibré votre extrusion pour cette bobine de filament particulière ? C'est quelque chose que vous devez faire pour chaque nouvelle bobine de filament, que vous ayez déjà utilisé la même marque et le même matériau, car différents lots et couleurs peuvent différer légèrement en diamètre ou en dureté, et les deux facteurs peuvent conduire à une différence débit global de votre buse (je viens de consulter le site Web eSun, et ils indiquent "Précision: 1,7-1,8 mm", et un écart de 6% est beaucoup).
Peut-être sans rapport, mais 211 + ° C est également tout à fait au sommet de la bonne température pour l'impression PLA (si c'est ce que vous utilisez). Toujours dans la fourchette recommandée par le constructeur - donc ça devrait aller - mais vous voudrez peut-être essayer de la faire baisser d'un cran (205 ° C peut-être?).
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Tout d'abord, merci pour toute l'aide, c'est vraiment une belle communauté!
Mais aucun d'entre eux n'a vraiment aidé et j'ai finalement trouvé quoi faire pour résoudre le problème, alors voici:
La température de l'extrudeuse n'a rien changé (elle a empiré sous 190 ° C / 374 ° F)
La vitesse n'a rien changé (essayé aussi bas que 10 mm / s)
Le réglage Z n'a rien changé
L'utilisation de couches de 0,3 mm au lieu de 0,2 mm l'a rendu légèrement meilleur mais toujours complètement inutilisable
Alors, qu'est-ce qui a fait l'affaire?
Je pensais que c'était une déformation extrême, donc chauffer le lit chauffant à 80 ° C / 176 ° F et la première couche descend vraiment bien, pour le reste de l'impression, j'utilise des températures normales et cela fonctionne bien. Pour les porte-à-faux, je cogne quelques degrés et pointe un petit ventilateur à cage d'écureuil sur le porte-à-faux.
Je pense que le filament est endommagé ou que cette couleur particulière peut être un peu différente des autres couleurs, mais bon, maintenant ça marche!
[Modifier] À partir d'une récente mise à niveau du micrologiciel, le PID du lit chauffant a été désactivé, le réactiver l'a vraiment simplifié aussi.
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