Petites couches supérieures moelleuses?

Je viens d'ajouter un ventilateur à mon imprimante car de très petites couches semblent très mal sortir. Par exemple, le cube PLA de 5 mm qui est le niveau supérieur de la forme de test illustrée ci-dessous. En observant de près, je peux voir que la fibre nouvellement extrudée repousse la ou les couches précédentes assez librement. Et lorsque l'objet est terminé, le petit cube supérieur est bombé, arrondi et toujours doux au toucher.

Le deuxième niveau de l'objet est également assez petit et rapide, mais ressort souvent bien (au moins, c'était mieux avant d'ajouter le ventilateur).

Le ventilateur est une cage d'écureuil avec une sortie carrée d'environ 2,5 cm, pointant vers la buse à environ 5 cm de distance, fonctionnant à pleine vitesse. L'extrudeuse est un Mk9 de http://www.makergeeks.com/duexretopr.html .

J'ai également essayé de dire à pronterface d'attendre si un niveau était trop bref, mais ce paramètre ne semble rien faire.

Que puis-je essayer d'autre? Il semble que ce soit un problème de refroidissement insuffisant, mais peut-être autre chose aussi?

Temps de couche

Voir ma réponse à cette question et portez une attention particulière à ma suggestion concernant un temps d'impression de couche minimum. Je ne sais pas si tous les moteurs de découpage offrent cette option, mais je sais que MakerWare / MakerBot Desktop et (éventuellement) Slic3r autorisent ce paramètre.

Fondamentalement, lorsque vous extrudez de plus petites fonctionnalités comme celle-ci, les couches précédentes sont toujours très chaudes et peut-être très flexibles. Ainsi, lorsque votre buse se déplace au-dessus de la couche précédente, la buse peut (et probablement) pousser une partie de ce plastique fondu. Il y a de fortes chances que vous puissiez le voir dans une certaine mesure pendant l'impression. Vous pouvez certainement voir cela dans un état des plus drastiques si vous imprimez un cylindre de grand et petit diamètre. Vous remarquerez que la pièce deviendra presque exponentiellement instable plus elle montera.

En augmentant le temps nécessaire à votre imprimante pour imprimer une seule couche, vous permettez aux couches précédentes de se refroidir plus près de la température ambiante de l'espace de construction et, espérons-le, pas aussi fondues.

Veuillez vous référer à cette calculatrice ou à une similaire pour les temps de refroidissement des matériaux. Pour un réglage de coque standard d'environ 2-3 (buse de 0,4 mm), environ 130 secondes seront nécessaires pour refroidir à température ambiante. Je recommanderais (pour ABS / PLA au moins) environ un minimum de 15 secondes pour chaque couche, peut-être plus longtemps en fonction de la taille et de la répartition des caractéristiques.

Notez également que cela peut être triché en imprimant simplement plusieurs articles dans la même plaque de construction avec les mêmes hauteurs (c'est-à-dire des multiples de la même pièce). Naturellement, il faudra plus de temps à la machine pour imprimer le reste des pièces et donc permettre à chaque couche de refroidir légèrement avant d'être imprimée.

Refroidissement actif

Encore une fois, certains moteurs de découpage ont un paramètre de refroidissement actif. Personnellement, je n'ai pas cette option configurée sur ma machine, mais je crois qu'elle régule le flux d'air dirigé vers votre buse (généralement à l'aide d'un ventilateur monté). Cela peut aider à refroidir les couches un peu plus rapidement. Avec l'ABS, cela peut entraîner une très mauvaise déformation à mi-impression.

Avances

Essayez de réduire vos vitesses d'alimentation pour fournir aux parties imprimées de la couche actuelle plus de temps à refroidir si les options ci-dessus ne sont pas disponibles. Notez que vous pouvez également réduire la température de votre hotend pour raccourcir le temps de refroidissement du plastique.

Tout le reste échoue

Ma seule autre suggestion est indiquée ci-dessus, essayez d'imprimer des doublons sur la même plaque. Mon diagnostic est que les couches précédentes ne refroidissent pas suffisamment avant le début de la couche suivante.

Je pense que vous pourriez avoir un problème de refroidissement insuffisant. Rappelez-vous la suggestion d'avoir des temps d'attente par couche pour laisser la couche précédente refroidir? Eh bien, je pense qu'avec votre configuration et votre impression, non seulement les calques individuels surchauffent, mais aussi les parties individuelles de chaque calque. Vous devez soit essayer un refroidissement plus direct ou à double ventilateur, soit utiliser une buse avec un diamètre extérieur plus mince qui aura moins de surface pour chauffer le plastique déposé qui l'entoure.