Tout en se concentrant sur la qualité et la résistance des joints soudés, les deux méthodes sont produites.
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Tout en se concentrant sur la qualité et la résistance des joints soudés, les deux méthodes sont produites.
Réponses:
Les deux processus exigent que la température du matériau de base atteigne la température de soudage. Le soudage à l'arc utilise un arc électrique et le processus est assez rapide. En outre, le dépôt du matériau de remplissage est rapide. Ceci est important car la zone affectée par la chaleur est plus petite.
La zone affectée thermiquement est la région où un changement de phase dans le matériau de base a lieu en raison de l'énergie introduite dans le matériau. Pour l'acier, la structure cristalline change de cubes centrés sur la face à cubes centrés sur le corps lorsque le métal en fusion gèle. Par conséquent, le matériau se contracte et induit des contraintes sur les pièces à souder.
Le soudage au gaz est un processus plus lent, et la flamme de la torche est sur la pièce à travailler plus longtemps pour atteindre la température de soudage du matériau. Le matériau de base évacue plus de chaleur de la torche et la zone affectée par la chaleur est plus grande. La soudure au gaz provoque plus de distorsion des métaux de base.
Les deux processus ont le pour et le contre. En règle générale, la soudure au gaz est réservée aux pièces minces à faible contrainte. Le soudage à l'arc est bon pour le soudage structural et pour les emplacements soumis à des contraintes plus élevées. Les matériaux minces peuvent être soudés à l'arc, mais avec une difficulté accrue.
J'espère que ça aide.
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Cela dépend un peu du processus d'arc auquel vous le comparez. D'une manière générale, il n'y a pas de raison fondamentale pour que l'un soit meilleur ou pire qu'un autre.
Le blindage est peut-être la plus grande limitation du soudage aux gaz. Une flamme de gaz correctement ajustée protégera le joint de l'oxydation mais ne sera certainement pas entièrement inerte, ce qui peut poser problème avec les métaux plus actifs (en particulier l'aluminium) et les alliages particulièrement sensibles à la contamination. Certes, pour le soudage de l’acier inoxydable et de l’aluminium, MIG et TIG sont presque universellement préférés.
De plus, le soudage au gaz est maintenant beaucoup moins répandu dans les applications commerciales et industrielles, vous êtes donc plus susceptible de trouver des normes à jour.
Comparée à un arc électrique (en particulier au TIG), une flamme de gaz est plus froide et plus large, de sorte que la zone affectée par la chaleur a tendance à être plus grande et que vous finissez par mettre plus de chaleur dans le travail. C'est plus un problème pour certains matériaux que d'autres
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