Pourquoi les boîtiers de circuits intégrés durcis par rayonnement ont-ils souvent de longs conducteurs?

Réponses:

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Prenons l'exemple de la puce dans votre photo ( RHFAC14A - fiche technique ,) ils ne sont pas toujours dans le paquet plat avec de longs fils (FPC-14.) Ils sont également disponibles en DILC-14, qui ressemble plus à un DIP standard- 14.

Ainsi, le style plat à long plomb n'est pas une exigence du durcissement par rayonnement.

Wikipédia dit que ce type de paquet est connu sous le nom de "flatpack" et qu'il s'agit d'un paquet spécifié pour l'armée américaine.

Et, il y a votre explication pour laquelle les pièces durcies par rayonnement viennent souvent dans des emballages plats: l'armée américaine est l'un des plus gros (sinon le plus grand) acheteurs de pièces durcies par rayonnement. Vous obtenez beaucoup de pièces fabriquées pour répondre à cette norme simplement parce que l'armée américaine est l'un des plus gros clients pour ce genre de chose.

De plus, ils fabriquent des "flatpacks" depuis 1962. Ce sont des pièces montées en surface qui existent depuis plus longtemps qu'il n'y avait de véritable marché pour les pièces montées en surface. Quiconque a construit de petits appareils avant que les SMD ne deviennent une chose standard aurait probablement dû utiliser les appareils à boîtier plat s'ils avaient besoin de pièces de style de montage en surface.

JRE
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Il n'est pas directement lié au durcissement par rayonnement, il est lié à l'emballage. Rad-hard et d'autres pièces de haute fiabilité sont souvent livrées en paquets plats. L'utilisateur est censé former (plier) et couper les fils selon les besoins de leur application. Les fils longs permettent plus de flexibilité (options).

Mattman944
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Par exemple, retourner le CI à l'envers pour le mettre dans un fraisage et économiser de la hauteur.
Janka
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Je pense que c'est aussi pour ajouter littéralement de la flexibilité. Les longs fils agissent comme des ressorts pour éviter les dommages lorsque la planche fléchit en raison des vibrations et des accélérations élevées.
user71659
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@ user71659 - J'ai travaillé dans l'industrie spatiale pendant la majeure partie de ma carrière et j'utilisais régulièrement ce type de pièces. Dans les premiers jours des flatpacks, ils étaient souvent soudés sans coudes sévères ni coupure des leads, ils étaient juste légèrement pliés, juste assez pour atteindre la planche. Dans les temps modernes, ils sont généralement pliés et coupés de sorte qu'ils ressemblent à un emballage SOIC ou similaire. Chaque entreprise qui conçoit / assemble des planches aura un modèle de pliage standard pour chaque emballage. Mais, si l'environnement de vibration était particulièrement sévère, le ME peut demander un modèle de pliage plus long personnalisé. Donc, je suis partiellement d'accord avec vous.
Mattman944
Il y a aussi le fait que des fils plus longs seront de meilleurs dissipateurs thermiques - ce qui peut être utile à la fois dans l'application ou même pendant le processus de soudage.
UKMonkey