Existe-t-il des schémas standard pour le câblage d'une planche à pain / à souder? [fermé]

Mon câblage de maquette est désorganisé, ce qui rend les circuits complexes difficiles à déboguer, etc.

Existe-t-il des règles standard sur la façon d'organiser le câblage?

Quelque chose comme "toujours laisser x trous entre les composants" ou "toujours mettre des résistances avant les commutateurs plutôt qu'après".

Ou est-ce que tout le monde établit ses propres règles au fur et à mesure?

Tout lien vers des ressources serait utile.

Faites face à tous les CI de la même manière.

L'entrée va à l'extrémité gauche de la carte, la sortie vient de l'extrémité droite. le courant descend

Tout comme les conventions pour dessiner des schémas de circuits.

Si des règles causent un problème, ignorez-les comme nécessaires.

D'abord et avant tout, les plaques d'essais sans soudure sont rarement un format déployable pour les circuits électroniques. Ils fonctionnent assez bien pour certains types de prototypes (pas tous). Si vous avez un circuit que vous avez l'intention d'avoir toute sorte de vie, vos plans devraient inclure un moyen de retirer votre circuit d'une planche à pain sans soudure et de le rendre plus permanent.

Il y a plusieurs choses que vous pouvez faire pour vous faciliter la vie.

Des choses comme les codes de couleur aident vraiment. Choisissez des couleurs standard pour Vss, Vcc et sol. Restez avec eux. Comme mentionné par d'autres, placez les broches 1 pour tous les CI dans la même orientation. Pour les endroits inportants, faites un petit drapeau avec un bout de fil et du ruban adhésif pour faire une étiquette. Parfois, il est utile de remplir d'abord tous vos circuits intégrés, et de les faire tous correctement alimentés et mis à la terre avant d'implémenter autre chose.

La plus grande chose que vous devriez faire, cependant, est de diviser votre circuit en sous-circuits fonctionnels dans votre tête et de planifier à l'avance la façon dont vous avez l'intention de tester si un sous-circuit fonctionne. Ensuite, construisez-le, testez-le, laissez-le tranquille et passez au reste du circuit.

Habituellement, je fais cela de gauche à droite - les entrées se déplaçant vers les étages intermédiaires, se déplaçant vers les étages de sortie. C'est une généralité, cependant, et parfois il est plus logique de traiter d'abord les étapes de sortie - généralement sur le côté droit de la carte.

Si vous faites de la conception de microcontrôleurs, cela peut prêter à confusion, car l'architecture est plus une chose de concentrateur central, avec une seule unité qui reçoit et envoie des entrées et des sorties. Dans ce cas, vous devez disposer d'une configuration de microcontrôleur qui isole divers sous-circuits, un par un pour vous permettre de les tester. Il devrait générer tous les signaux de test dont vous avez besoin. N'oubliez pas de vous rappeler certains circuits de réinitialisation.

Bien sûr, les platines ne sont pas robustes. Vous déplacez une sonde d'oscilloscope et court-circuitez un capuchon sur une résistance qui n'est pas montée de manière aussi stable qu'elle devrait l'être. C'est juste la nature de la bête. Lorsqu'un circuit devient trop grand et complexe, il y a des rendements décroissants à le laisser sur une planche à pain sans soudure, principalement à cause de choses involontaires comme des courts-circuits surprise sur un circuit qui a fonctionné il y a 5 minutes. Prenez le temps de déposer vos sous-sections de travail sur des platines soudées. Mieux encore, créez et testez un sous-composant, insérez-le dans une conception de PCB et passez au sous-composant suivant. Dépensez quelques dollars et une semaine pour obtenir votre prototype de PCB, remplissez-le et profitez de votre circuit fonctionnel.

Ne soyez pas paresseux sur le plan organisationnel lors du démarrage d'un projet (en particulier un grand projet). Je tape habituellement mes planches à pain et tous les autres composants sur un panneau en carton pour le rendre plus organisé. J'utilise également des câbles de démarrage uniquement si je dois - utiliser ces câbles à profil bas à la place; cela rendra le débogage vraiment facile.

De plus, pendant que vous réalisez votre projet, réfléchissez à chaque changement que vous apportez dans un schéma Eagle (ou un autre programme de conception de circuits). Cela vous facilitera la vie à l'avenir, surtout si vous souhaitez transformer votre projet en PCB. Bonne chance dans vos projets.

Pour la planche à pain, à moins que votre circuit soit très simple ou que vous soyez dans un environnement qui l'exige (école), il est souvent beaucoup plus facile (et encore moins cher si votre temps coûte de l'argent) de simplement concevoir et commander un PCB.

Pour les panneaux de soudure, vous pouvez devenir un peu plus compliqué, mais soyez prudent. Personnellement, j'ai utilisé Eagle CAD pour concevoir des panneaux de soudure (parce que je n'avais pas assez de temps pour l'option pcb), et cela a rendu tout beaucoup plus facile.

Dans les deux cas cependant, mon conseil principal serait de vous donner un peu d'espace. n'essayez pas de tout ranger dans un coin pour "économiser de l'espace", en cas de reprise, vous vous retrouveriez avec une sorte de monstruosité verticale incompréhensible.

Avant de commencer avec votre planche à pain, utilisez un outil comme VeeCAD ou Fritzing qui prend en charge le routage de la planche à pain et du stripboard. Il est beaucoup plus facile de trouver une bonne solution de routage à l'aide d'un logiciel, au lieu de recâbler la planche à pain encore et encore lorsque des parties du circuit sont trop éloignées ou ne correspondent pas.

Les `` constructions '' de la planche à pain peuvent être suffisamment bonnes pour être utilisées ailleurs que sur un banc afin d'être, avec le soin nécessaire, suffisamment bonnes pour les démos, les spectacles et peut-être même (halètement) une utilisation continue. Voir à la fin.

Bien que cela ne soit pas recommandé jusqu'à ce que beaucoup d'expérience soit acquise (ou pas du tout :-)), j'ai réalisé des prototypes d'assemblages de paillasse utiles (c'est-à-dire non portables) avec, disons, 6 grandes plaques d'essais. Dans quelques cas avec plusieurs microcontrôleurs intercommunicants. Plus une interface avec des circuits externes de courant et de tension élevés (PAS sur la planche à pain en soi.). La construction de l'ensemble sur une feuille de pli ou similaire permet de le soulever de l'établi et de le stocker, de sorte que n'importe lequel d'un certain nombre de circuits peut être travaillé en cas de besoin.

Le mieux sont 4 cartes de rail d'alimentation avec alimentations le long des rails. Ajoutez une alimentation verticale supplémentaire ou de grands rails de connexion si nécessaire. Conservez les circuits intégrés dans une seule orientation, sauf dans des cas spéciaux extrêmes.

Découvrez combien de colonnes "de rechange" entre les circuits intégrés fonctionnent pour vous pour les interconnexions.

Dessiner le circuit en gardant à l'esprit les limites de la maquette, PUIS la disposition de la maquette avant de démarrer aide pour les circuits principaux. Des choses mineures souvent OK "à la volée". Je n'ai pas utilisé de logiciel de mise en page tel que Fritzing mais je m'attends à ce que le manque de capacité à simuler toutes les pratiques du monde réel soit excessivement limitant.

Notez que certains composants peuvent "s'insérer" dans les trous mais endommager les "ressorts" de la planche à pain.
par exemple, les diodes 1N400x peuvent être qualifiées. Pour de tels composants, soudez un fil à chaque fil et coupez juste assez longtemps pour s'adapter à BB.

Soyez conscient des problèmes de capacité entre les rangées et des problèmes de résistance de contact.

Soyez conscient que les BB à faible coût peuvent être inférieurs MAIS que la qualité peut ou non s'améliorer avec le coût.

Les plaques d'essais peuvent être utilisées dans un rôle "portable" avec un succès raisonnable si elles sont enfermées dans un ": shell" extérieur et que le câblage et les composants sont empêchés de bouger sous des forces de manipulation normales. J'ai obtenu de bons résultats en procédant comme suit.
Construisez aussi bien que possible.
Ajoutez un revêtement en caoutchouc éponge qui comprime le câblage et les composants.
Test de déploiement avec, par exemple, une planche appuyant sur une éponge.
Assurez-vous que tous les fils sont acheminés et formés pour bien s'asseoir lorsqu'ils sont comprimés.
Assurez-vous que les composants ne sont pas en court-circuit lorsqu'ils sont enfoncés et que les contacts prévus restent établis.
Une fois "stable", insérer par exemple dans le boîtier de l'instrument à clapet de taille appropriée et fermer sur la mousse et la planche à pain et visser fermement.
Cela signifie qu'un degré de fiabilité "raisonnablement bon" peut être obtenu. Avec suffisamment de soin pour les démos, les spectacles et peut-être même (halètement) une utilisation continue.

Un bon exemple de "comment ne pas le faire" - même si cela a bien fonctionné.