L'impression avec colorfabb XT échoue après plusieurs calques réussis

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J'imprime des pièces pour un HEVO ( HyperCube Evolution CoreXY), en utilisant le filament Colorfabb XT. Après plusieurs impressions réussies. J'ai beaucoup d'impressions ratées. Ils commencent assez bien, mais après environ 15 couches, le filament commence à s'enchaîner et à se blober.

Détails de l'imprimante

Model: RepRap i3 
Extruder: E3D 1.75 all metal hotend.
Nozzle: .4
Print temp: 260°C (max. recommended).

Étapes que j'ai suivies pour dépanner

  1. J'ai d'abord pensé que ma buse était bouchée. Mais ce n'est pas que je peux pousser le filament à la main sans problèmes.
  2. Réduit la vitesse à 35 mm / s.
  3. Rétractation désactivée / refroidissement de la pièce désactivé.
  4. augmentation de la température maximale de 10% pour assurer l'écoulement du filament

Pièces imprimées qui échouent:

Partie imprimée vue de dessus Remarque: les deux parties de gauche sont imprimées en une seule tâche

Partie imprimée vue latérale

MISE À JOUR 26/07 Dites quelques impressions supplémentaires avec PETG pour éliminer le problème d'humidité. Mêmes résultats.

PETG

PETG2

filament print-quality diy-3d-printer print-material Toon
la source
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Bienvenue! Premier post très bien écrit et documenté! Réduire la vitesse et augmenter la température est généralement le contraire de ce que vous voulez. L'extrémité froide est-elle correctement refroidie? Le filament que vous utilisez est de haute qualité, ma marque préférée en fait, leurs filaments s'impriment très bien en utilisant leurs réglages, vous imprimez à la température maximale et sous la vitesse minimale suggérée.
0scar
1
pourriez-vous ajouter la taille de la buse et la hauteur de la couche
profesor79

Réponses:

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Cela ressemble beaucoup à une extrusion causée par un fluage de chaleur .

Le fluage de chaleur est lorsque la température de la buse `` rampe '' à travers le filament et le fait fondre (un peu) et former une goutte (ou simplement s'élargir suffisamment pour rester coincé) un centimètre ou deux avant la buse.

La caractéristique est généralement que tout fonctionne parfaitement bien pendant un certain temps, puis il y a une grave extrusion.

Solutions:

  • Baissez la température (oui, car alors la chaleur ne fluage pas autant!)
  • Ajoutez un ventilateur refroidissant la partie de refroidissement de la tête d'impression

J'ai la même tête d'impression que vous semblez (E3D 1.75 tout métal) et j'ai eu un fluage de chaleur lorsque j'ai changé le ventilateur pour un ventilateur moins bruyant (mais aussi moins efficace).

Valmond
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Merci à tous pour votre réponse. Je vais enquêter sur la crise de chaleur. J'utilise le ventilateur fourni avec l'E3D. C'est un ventilateur à 7 pales de bonne qualité. Mais peut-être que je dois nettoyer l'extrémité froide et les pales du ventilateur. Ils attrapent la poussière après un certain temps.
Toon
J'avais quelque chose comme ça aussi, mais dans mon cas, cela était dû aux paramètres de rétraction. La rétraction a fait sortir le filament du trou de la buse et a provoqué un bourrage et donc une sous-extrusion.
Petar Petrov
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Cette suggestion peut ne pas s'appliquer dans votre cas spécifique (vous semblez avoir examiné de près le problème et elle ne correspond pas vraiment à la dépendance temporelle apparente), mais vous pouvez avoir un problème avec le lecteur d'extrusion. Si votre entraînement à table de cuisson n'est pas serré sur le moteur pas à pas, la poussée peut ne pas être suffisante pour correspondre à la force que vous avez testée à la main. Cela explique que l'extrudeuse peut être plus sensible aux petites variations de performances que ce à quoi vous vous attendez normalement (l'accumulation de chaleur contribuant d'une manière ou d'une autre à ces variations).

Sean Houlihane
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En fait, je l'ai. J'ai ajouté du courant supplémentaire au pilote pas à pas, car il sautait lorsque j'ai commencé à imprimer avec XT.J'ai également ajouté de la tension aux ressorts de l'engrenage. Lorsqu'il est coincé, l'engrenage de la table de cuisson broie le filament. Donc pas de problème de tension ici. XT est un cookie difficile.
Toon
3

J'ai une cause possible à mes problèmes. XT est sensible à l'humidité (stabilité hydrolytique) Lorsque j'ai extrudé manuellement un filament de 20 mm, la corde était un peu rugueuse. Quand j'ai regardé de plus près, de très petits bulles étaient visibles. J'ai cuit le filament à 60 ° C pendant 2 heures.

Le filament cuit m'a permis d'imprimer un modèle parfait.

Mais après une impression, le filament est à nouveau affecté par l'humidité, je dois donc construire une boîte sèche et faire d'autres tests avant de conclure.

Toon
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Ravi de poster une réponse, veuillez mettre à jour lorsque vous aurez plus d'informations. La seule chose remarquable est qu'il imprime bien au début et que toutes les pièces échouent à la même hauteur (ou les pièces sont-elles imprimées en une seule tâche?).
0scar
J'ai oublié de mentionner que les deux parties de gauche sont imprimées en une seule tâche.
Toon