L'enfilage est souvent le résultat d'une température trop élevée ou d'une rétraction insuffisante. Lorsqu'il y a un filament très liquide dans la pointe de la buse, il peut adhérer au reste de l'impression tout en dégoulinant lorsque la buse se déplace, conduisant à une fine chaîne de filaments se formant. Comme d'autres déplacements sont effectués dans chaque couche, cela se transforme en une bande.
La température élevée fait que le filament est très liquide, ce qui le fait descendre facilement dans la chambre de buse, au lieu de devoir être extrudé avec force en raison de la viscosité. Le point de consigne de température de 210 était suffisamment élevé pour que cela se produise.
Une deuxième cause possible, une rétraction insuffisante, peut également être imputée à ce problème. La rétraction est un processus dans lequel l'extrudeuse inverse son mouvement pour tirer le filament vers le haut du hotend, l'empêchant de couler à la pointe et de former une chaîne. La plupart des trancheuses permettront de spécifier une valeur numérique en millimètres de filament à rétracter. N'oubliez pas que les imprimantes avec des tubes Bowden entre la buse / hotend et le moteur de l'extrudeuse nécessiteront une rétraction et un amorçage accrus (extrusion lors du démarrage de l'impression après un rétractage et un déplacement). Notez qu'une trop grande rétraction peut entraîner d'autres problèmes, tels qu'une quantité insuffisante de plastique dans la chambre du hotend au début du prochain mouvement d'impression, ce qui peut provoquer des lacunes et d'autres problèmes.
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