J'installe mon imprimante dans une petite pièce et je pensais trouver un système pour permuter plus facilement les filaments, mais je ne suis pas encore sûr que ce soit faisable.
Plutôt que de remplacer physiquement la bobine, j'aimerais accrocher la plupart de mes bobines au mur, où elles peuvent tourner, et ne permuter que les fils de filament dans l'extrudeuse (à entraînement direct). Les bobines seraient placées à une certaine distance de l'extrudeuse et à différents angles. Donc, pour vous assurer que le filament est tiré de la bobine à l'angle approprié et pour éviter de le casser, je pense qu'il devrait probablement passer par un tube flexible pour atteindre l'imprimante.
Je sais que ces tubes sont utilisés pour extrudeuses de style Bowden, mais ce que je propose est différent dans au moins deux façons: [1] le moteur de l' extrudeuse serait tirent (pas pousser filament) à travers le tube et [2] le tube serait plus long que la normale, par exemple entre 1 et 2 mètres.
Ce plan est-il réalisable? Ou les problèmes que je ne prévois pas?
Edit 1: Je ne sais pas d'où je suis à 1-2 mètres. La distance est en fait plus proche de 50 cm.
Edit 2: Pour clarifier ma configuration proposée, voici une maquette brute:
Réponses:
Je dirais que ce n'est pas la meilleure approche.
Dans la situation que vous avez décrite, je préfère installer une sorte d'anneau vertical un peu au-dessus de votre imprimante. Cet anneau organiserait votre filament de n'importe quelle direction.
Supposons donc que vous ayez une bobine à droite et une à gauche de votre imprimante, les deux étant à 1 m de l'imprimante elle-même. Si vous obtenez du filament et passez la bague dans votre extrudeuse.
À mon avis, l'anneau devrait être d'environ 15..20 cm au-dessus de l'imprimante, il devrait avoir environ 10..15 cm de diamètre et les bobines ne devraient pas être trop basses.
Le seul problème que je vois est le déroulement des bobines qui sont trop loin de l'imprimante car le filament serait alors déroulé angulairement mais le même problème serait avec et sans tube en téflon.
[modifier] Voici un simple changement de votre design
[edit2] Veuillez également noter que vous pouvez assurer un angle correct de déroulement du filament en installant de petits anneaux ("yeux") à côté des bobines. Ces yeux dirigeront le filament hors de la bobine, puis le filament se tournera vers votre gros anneau monté sur l'imprimante. C'est une solution courante dans l'industrie textile
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Cela ressemble un peu à une question que j'ai posée il y a quelque temps. Faites attention à la réponse de Ryan Carlyle dans la question que j'ai postée . Son article explique essentiellement les différentes manières dont les tubes guides peuvent entraver l'extrusion en raison de la traînée. En ce qui concerne la longueur de vos tubes guides, assurez-vous que le tube est relativement droit.
Si vous tenez le filament au-dessus de la machine, il est probable que vous n'aurez pas vraiment besoin des tubes de toute façon et la distance entre la bobine et l'extrudeuse n'aura pas d'importance non plus. Le but du tube est de s'assurer que le filament ne se lie pas en provenance de l'arrière de la machine, obstruant ainsi potentiellement votre extrudeuse.
Mise à jour Sur la base du dessin de l'OP, je pense qu'il serait avantageux de changer la conception pour laisser tomber les tubes tous ensemble. Les tubes peuvent fournir de nombreux points de contact et gérer autant de lignes à la fois peut devenir problématique. Donc, laissez éventuellement tomber les tubes et prévoyez de ne pas tirer votre filament à moins qu'ils ne soient introduits dans l'extrudeuse. Vous pouvez installer des extrémités de tubes plus petites à chaque extrémité de l'assemblage (une sur le rack de stockage, l'autre au-dessus de l'extrudeuse) pour garantir que le filament est alimenté / tiré droit. L'espace entre le rack de stockage et la machine n'a pas d'importance. Voici une modification de base de votre conception qui pourrait être plus facile à gérer. Pour les coups de pied, voici une conception que j'ai faite pour ma propre machine comme une conception «à changement rapide».
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Je voudrais ajouter à la discussion déjà grande que cette approche générale est sujette à la dégradation des filaments par la prise d'eau. Autrement dit, si vous utilisez un filament pour lequel cela pose problème (PLA comme exemple le plus important).
De plus, votre objectif est d'échanger plus rapidement, c'est-à-dire sans (dé) monter des bobines entières à chaque fois. Fondamentalement, vous voulez avoir un porte-bobine multi-filaments, si je comprends bien. Si vous concevez une boîte fermée avec une seule sortie, vous pouvez incorporer du gel de silice à l'intérieur et un effort réduit pour permuter le filament. J'éviterais toujours une belle solution de bobine libre en raison du problème de dégradation.
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Oui, c'est faisable. Vous devez contraindre le tube aux deux extrémités, cela empêche la bobine de tirer sur l'extrudeuse. Cette approche est connue sous le nom de configuration Bowden inversée .
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Cela ne devrait pas être trop un problème, tant que:
Vous mentionnez que vous envisagez d'utiliser un tube en téflon de 1 à 2 mètres pour guider le filament. Bien que cela puisse fonctionner, de longs tubes en téflon augmenteront la friction de la traction du filament. De plus, je doute vraiment qu'un tube aussi long soit bénéfique; bien au contraire, je pense que cela pourrait être assez peu pratique. Très probablement, avoir des guides simples aux deux extrémités (que ce soit les bouts des tubes ou les anneaux) suffira.
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Votre idée est vraiment bonne, mais j'y ajouterais quelques modifications. Tout d'abord, pour garder votre équipement propre, vous souhaitez ajouter de petits caoutchoucs mousse pour nettoyer le filament à l'entrée des tubes, pour éliminer la poussière qui s'accumulera sur les rouleaux.
Une autre chose que je recommanderais est de suspendre les tubes sur un support séparé pour eux et non sur la tête de l'extrudeuse, car cela ajouterait un peu de friction supplémentaire et pourrait causer au modèle 3D un frottement supplémentaire le rendant déformé.
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