Problèmes accrus avec le broyage des filaments

J'ai un FlashForge CreatorX (clone MakerBot) qui fonctionne bien depuis environ 15 mois. Le mois dernier, j'ai commencé à remarquer des couches "minces" dans certaines de mes impressions ABS. J'ai finalement suivi le problème jusqu'à l'engrenage de l'extrudeuse broyant le filament (après un certain temps, suffisamment de filament s'était broyé pour que les dents de l'engrenage soient remplies de plastique). J'ai nettoyé le matériel deux fois avant d'abandonner l'ABS et de passer au PLA. Tout semblait correct jusqu'à ce que le PLA commence à faire la même chose lors d'une impression pendant la nuit (couches minces sur les impressions, saut audible pendant l'alimentation du filament).

L'augmentation de la température sur l'extrudeuse semble résoudre le problème, mais j'expulse maintenant du PLA à 242 ° C, beaucoup plus élevé qu'avant. Je crains que la poursuite de l'impression à cette température augmente l'usure de la thermistance et augmente mes chances de boucher le PLA dans l'engrenage (un problème que j'ai eu deux fois auparavant).

Y a-t-il des problèmes courants qui empêchent ce problème de filament de se nourrir correctement? J'ai essayé de nettoyer la tête de l'extrudeuse avec du fil et il ne semble pas y avoir de bouchons…

Je l'ai rencontré sur mon Replicator Dual dans le passé. Je n'utilisais que du filament ABS de marque MakerBot, donc ce n'était pas un problème de qualité pour moi.

Ce que j'ai trouvé, c'est que la conception du piston en delrin qui "aide" à maintenir le filament en contact avec l'engrenage d'entraînement n'aidait pas vraiment. J'ai donc installé les nouveaux assemblages qui utilisent un roulement tournant pour entrer en contact avec le filament.

• Installez (ou maintenez installé) un ensemble d'extrudeuse à ressort.
• Lorsque vous alimentez le filament, desserrez le ressort et serrez progressivement jusqu'à ce que le filament commence à se nourrir de lui-même.
• Essayez de rester proche des températures d'impression recommandées pour le matériau. L'ABS se situe généralement autour de 225 ° C, mais cela dépend du fournisseur.
• Assurez-vous que votre filament est stocké dans un endroit sec. C'est beaucoup plus un problème pour le PLA, mais cela ne fait pas de mal de garder votre matériel protégé.
• Si cela continue, échangez peut-être le pignon d'entraînement lui-même. Si vous avez laissé tomber votre moteur ou si une bavure s'est développée sur l'une des dents, la bavure coupera naturellement le matériau. Les engrenages sont très capricieux et doivent être considérés comme un consommable.

Après avoir démonté le mécanisme de l'extrudeuse, j'ai traqué le problème jusqu'à une extrudeuse obstruée… mais pas de la manière à laquelle je m'attendais. Une méthode (auparavant?) Courante pour faire tomber le filament jusqu'à l'extrémité chaude et créer une coupure de chaleur entre le réchauffeur et l'engrenage de l'extrudeuse était l'utilisation d'un manchon en PTFE (Téflon). Au fil du temps, ce manchon peut se boucher par un filament qui a fondu et dégradé / carbonisé, collant aux parois "antiadhésives". Cela crée un goulot d'étranglement pour le nouveau filament, empêchant l'extrusion en douceur.

Mon imprimante est livrée avec deux tubes de rechange. L'échange de ceux-ci pour les vieux tubes bouchés a entraîné une amélioration instantanément améliorée… en quelque sorte comme obtenir une nouvelle imprimante! Les températures d'impression sont revenues à la normale et tout fonctionne bien. J'ai également pu percer le filament carbonisé de l'ancienne manche, bien que je doute que je le réutilise. J'ai trouvé des manchons de remplacement sur Amazon ici et un ensemble d'extrudeuse tout en métal alternatif fabriqué par Micro-Swiss. Je ne suis pas sûr que vous rencontriez des problèmes de colmatage sur le tout en métal, alors peut-être que rester avec les tubes PTFE et les remplacer de temps en temps est une meilleure façon de procéder.