Comment choisir le processus de production du connecteur électrique en cuivre, Extrusion vs coulée sous pression

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Je souhaite terminer la fabrication d'un connecteur en cuivre conçu sur mesure que je prévois utiliser dans mon projet de domotique. J'ai créé le design du connecteur dans Freecad. J'ai exporté les dessins au format PDF et les ai publiés chez des fabricants locaux.

Pour être franc, je viens du logiciel et c'est la première fois que je crée et conçois des dessins.

Après avoir publié mes dessins, j'ai eu peu de réponses. L'une des réponses m'a demandé quel processus de production devait être suivi l'extrusion ou le moulage sous pression.

Je n'ai aucune idée de cela. J'ai essayé sur Google de rechercher des indices qui pourraient m'aider à prendre une décision.

Après avoir parcouru quelques pages, je n’ai découvert qu’une différence: l’un des processus consiste à fondre le métal et l’autre consiste à forcer le métal froid à le façonner selon le design souhaité.

Quelqu'un peut-il m'aider à décider, comment choisir le processus de production qui suivrait ma demande?

Xinus
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Oui. Les fournisseurs potentiels seraient les mieux placés pour vous expliquer les coûts, les avantages et les inconvénients de chacun. Parlez-leur.
Brian Drummond

Réponses:

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L'extrusion et la coulée sous pression sont des procédés à volume assez élevé qui permettent des coûts par article relativement rapides et peu coûteux aux dépens de coûts de configuration élevés.

L'extrusion implique de forcer un matériau plastique à travers une matrice, un peu comme un glaçage sur un gâteau, ce qui signifie que vous êtes limité à la production de prismes (au sens géométrique), c'est-à-dire une bande de longueur arbitraire à section constante.

Le moulage sous pression donne un peu plus de flexibilité pour produire des formes dont les dimensions varient dans les trois axes, bien qu'il puisse y avoir des limites par rapport aux autres procédés de moulage.

Dans les deux cas, une fois que vous avez conçu et fabriqué l’outillage, les modifications que vous pouvez apporter sont très limitées. Donc, si vous êtes encore au stade du prototypage, il se peut que ni l'un ni l'autre ne soit approprié. Entrer dans la production en série sans avoir produit et évalué un prototype physique est assez risqué, surtout si vous n'avez pas beaucoup d'expérience en matière de conception.

Comme mentionné dans les commentaires, il est impossible de donner un conseil précis sans avoir plus de détails sur votre conception et vos spécifications. Le mieux est simplement de demander à vos fournisseurs des prix correspondant au volume souhaité. Notez que le volume dont vous aurez besoin peut faire une grande différence pour le prix unitaire.

Pensez également que pour les petits volumes, en particulier, il y a beaucoup d'autres méthodes possibles, mais encore une fois sans voir la conception, il est un peu difficile de faire des suggestions.

Vous devez également faire attention à la conception de choses qui sont inutilement difficiles à fabriquer, ce qui est facile à faire si vous n’avez pas beaucoup d’expérience dans les processus de fabrication que vous utilisez. Là encore, il peut être utile d’engager un dialogue approfondi avec vos fournisseurs sur les objectifs que vous souhaitez réellement atteindre.

Chris Johns
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+1 à coup sûr. Il est très facile de concevoir des choses qui sont très difficiles à faire et dont vous ne connaissez pas les processus de fabrication. Considérant qu'il a dit qu'il s'agissait d'un connecteur pour un projet de domotique (j'ai remarqué qu'il a dit connecteur, pas de connecteurs). Je doute que le volume soit très important. Il serait sage de discuter de ce qui convient le mieux aux fournisseurs. Il serait peut-être plus facile de modifier une pièce préexistante.
JMac
@JMac: Le volume que j'essaie de fabriquer est composé de 4 types de connecteurs [1000 * 4 pièces]. Je pense que j'ai absolument besoin de comprendre les processus de fabrication pour pouvoir concevoir efficacement. J'ai déjà essayé de vérifier que des composants déjà disponibles sur le marché ne correspondaient pas à l'exigence. Pouvez-vous suggérer quelques bonnes ressources qui peuvent me permettre de commencer à comprendre comment concevoir des conceptions efficaces en tenant compte de la fabrication traitée?
Xinus
Si vous faites 1000 de chaque, je suis moins sceptique quant à pourquoi ils ont suggéré une méthode de casting. Essayez peut-être de demander au fournisseur s'il y a quelque chose de difficile à fabriquer dans la conception. Vous pourrez peut-être redéfinir quelque chose tout en conservant ses fonctionnalités. Il me semble un peu étrange que vous deviez créer un nouveau connecteur; il y a beaucoup de matériel différent qui est fabriqué.
JMac