Intrigantes techniques de fabrication de PCB obsolètes (?) Dans ce vieux MSX

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En parcourant Wikipédia (comme on le fait), je suis tombé sur cette image d'une carte de circuit imprimé¹:

PCB ancien, fait intéressant


Maintenant, quand vous le regardez, il y a plusieurs choses qui se distinguent comme étant intéressantes et différentes des techniques de fabrication de PCB couramment utilisées aujourd'hui.

Je n'ai pas accès au tableau illustré, mais voici encore quelques photos de celui-ci. Cependant, je me souviens avoir vu d'autres circuits imprimés utiliser ces techniques; en particulier sur les appareils moins chers de la fin des années 80 / début des années 90 et les télécommandes.

Voici donc ce que j'aimerais en savoir plus:

Plusieurs masques de soldat?

Il semble y avoir au moins deux niveaux de soldermask. L'un est visible uniquement autour des vias, et l'autre opaque recouvre et cache plus loin.

A quoi sert cette seconde couche très opaque?

  1. Pour empêcher l'ingénierie inverse de la disposition des PCB. Cela n'a cependant pas beaucoup de sens pour moi, car le PCB illustré provient d'un ordinateur MSX, et AFAIK, l'architecture MSX était à peu près un standard ouvert. En outre, cette couche opaque supplémentaire est absente sur la face inférieure.

  2. Ou n'est-ce pas simplement un masque de soldat opaque, mais cela et une autre couche conductrice (rugueuse) sur un autre (ce que vous considéreriez comme un masque de soldat traditionnel); ce qui aurait du sens ici aussi, peut-être pour le blindage EMI. Est-ce ceci? Une autre chose qui va pour elle est le grand dégagement autour des vias.

  3. Ou est-ce autre chose entièrement?

Vias bleus

Les vias ne semblent-ils pas intéressants? Comment ont-ils été fabriqués? Il semble qu'ils n'utilisaient pas (maintenant omniprésents) de trous traversants plaqués pour fabriquer cette carte.

Mais qu'est-ce qu'ils ont utilisé à la place et comment ont-ils été fabriqués? Est-ce une sorte d'époxy conducteur?

La taille (relativement) grande du via pourrait en être justifiée. Il semble également que le matériau sur les vias soit plutôt concave avec un chevauchement probablement conçu sur du cuivre exposé autour du trou. Ces éléments ont-ils été remplis un par un?

Maintenant, pourquoi ont-ils utilisé cette méthode au lieu du PTH "moderne"? Je soupçonne que cela devait être beaucoup moins cher pour un nombre de trous suffisamment petit. Comment s'appellerait cette méthode?

Les recherches de vias remplis d'époxy donnent des résultats, mais de ceux d'aspect différent à cela.


C'est ma première question ici après tout ce temps; Je sais cependant que le fait d'avoir plusieurs sous-questions est parfois mal vu, mais j'espère que cela compte toujours comme étant suffisamment lié. Merci pour vos réponses.

J'espère également que d'autres trouveront cela aussi intéressant, avec la technique de l'époxy via peut-être trouver une autre vie dans mes PCB maison.


¹) Image tirée de Wikipedia par Yaca2671 . Lien Wikimedia

²) Article MSXinfo.net sur Panasonic FS-A1WX

Richard le Spacecat
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Réponses:

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Cela semble être une planche perforée (le contour et tous les trous sont perforés en une seule opération) avec du liquide conducteur utilisé pour créer des vias. C'est ce qu'on appelle parfois la technologie STH (silver through hole).

Si vous regardez les trous où il n'y a pas de via, vous pouvez voir qu'ils sont relativement rugueux et un peu plus grands que ceux que vous pourriez avoir pour un trou percé. Cela permet également d'accélérer l'assemblage en minimisant les exigences de précision pour les machines ou les personnes.

Pas sûr de l'apparence du masque de soudure, peut-être qu'une deuxième couche est appliquée (généralement par sérigraphie) juste pour protéger les vias.

D'après mon expérience avec cette technologie, ce n'est pas du tout fiable, en particulier dans les applications où beaucoup de vibrations ou de chocs sont possibles. Il est très bon marché au mètre carré car ils peuvent utiliser des stratifiés à base de papier à faible coût et perforer tous les trous et les contours de grands panneaux en une seule opération en prenant presque pas de temps (sur une presse bon marché aussi). Parce que les stratifiés bon marché merdiques sont assez cassants (comme en témoignera toute personne qui a traité des planches fissurées endommagées), ils doivent être chauffés en lot avant de perforer.

Il n'était pas si rare à cette époque que les usines aient des problèmes de qualité (qui sont maintenant omniprésents) plaqués à travers des trous tels que la fissuration autour des trous, souvent causée par un mauvais contrôle des divers produits chimiques et processus impliqués, mais ces problèmes ont surtout été vaincu.

Spehro Pefhany
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