Souder un capteur SMD - options sans gravure de PCB?

Je voudrais sortir ce capteur . Je n'ai pas l'équipement pour concevoir et graver mon propre PCB.

La plupart des capteurs sont-ils livrés dans des dimensions standard, de sorte qu'un PCB pré-fabriqué peut être obtenu? Comment pourrais-je trouver un PCB aussi éclatant?

Les dimensions sont répertoriées dans la fiche technique (ci-dessous), ainsi qu'une notation de 5-SMD, mais je n'ai pas pu trouver de carte appropriée.

Suis-je approcher de ce mal? Il n'a pas de fils, mais je suppose que la soudure coulera très bien sous les pads.

Merci.

Mise à jour: j'ai fini par faire les deux - les espacements étaient compatibles avec le protoboard standard, donc au début j'ai soudé à cela. Mais finalement, j'ai appris à utiliser Eagle et j'ai fabriqué une planche pour environ 20 dollars. Certainement recommandé.

Compte tenu de l'espacement multiple de 0,1 ", vous pouvez tout simplement le souder à un panneau / busboard (stripboard).

Pour ce faire, vous pouvez le placer contre le côté à souder de la carte, en veillant à couper les espaces dans les bandes sous le circuit intégré, puis à souder sur les bandes. Cela ne devrait pas être trop difficile car à partir des images de la fiche technique, il semble que les tampons s'étendent sur les côtés du circuit intégré.

Alternativement, vous pouvez le placer sur le côté composant de la carte. Pour cela, vous devez souder de courtes longueurs de fil entre les plots du circuit intégré et à travers les trous du véroboard.

En remarque, il convient de prendre soin de la façon dont vous placez le capteur. Étant donné qu'il s'agit d'un accéléromètre, il est conseillé de le placer aussi carré et parallèle à la surface que possible, car il sera plus facile de déterminer la relation entre X / Y / Z et la carte.

Quand je suis désespéré, je prends un couteau Xacto sur une feuille de circuit imprimé vierge et je le coupe au besoin pour me donner un modèle où je peux souder l'appareil. Ou, ce capteur peut reposer sur une plaque de perfusion pré-gravée ayant des plots de soudure de 0,1 ". Souder les fils aux plots après avoir soudé le capteur aux plots.

Voici un exemple de la méthode des "îlots coupés en PCB tout cuivre et soudure" (ce n'est pas beau.)

Celui-ci a également un condensateur recommandé installé, de sorte que l'îlot "masse" fait un L sous l'appareil pour permettre au condensateur (petit élément brun sur le bord inférieur) d'être installé aussi près de l'appareil que possible.

Ce capteur est un DFN (dual flat no-lead). Les coussinets sont en bas, et il semble qu'il y ait également des fossettes sur les côtés qui sont étamées et connectées aux coussinets.

Découvrez SparkFun ou AdaFruit, ils peuvent avoir la carte de dérivation avec un pas de pad correct. Le capteur a des plaquettes à 200mil, donc la carte de dérivation de 50 mil pour les puces SOIC devrait assez bien s'aligner avec les plaquettes. Le défi serait de trouver une planche de proto avec un espacement correct entre les rangées.

Si vous n'avez pas de carte de prototypage avec des tampons aux bons espaces, le plus simple est de «bloquer» le capteur. Le capteur n'est pas un capteur d'humidité, il n'a donc pas besoin d'air frais et le retourner à l'envers n'inversera que certains axes de mouvement.

Une autre chose que vous pouvez essayer est d'utiliser une carte à trou traversant, de placer des fils solides de 18 à 24 AWG comme des agrafes à travers la carte aux bons endroits pour correspondre aux tampons, puis de souder les tampons du capteur à ces fils. Les fils soulèveront la puce de la surface de la carte afin que vous puissiez mettre de la soudure sous la puce avec une pointe de fer à souder pointue. La tension superficielle tirera la soudure entre les électrodes et les fils, et l'écart entre les électrodes est suffisamment large pour que vous n'ayez pas à vous soucier de court-circuiter quoi que ce soit. Si les fossettes sont plaquées, vous pouvez également les utiliser pour tester la continuité lors du soudage des fils.

Collez simplement le capteur à l'envers sur quelque chose de plat et soudez des fils fins aux électrodes. Je l'ai fait même pour des pièces plus complexes comme ce petit module Bluetooth (un PAN1326 avec des pads de 0,6 mm):

Malheureusement, je n'ai pas de photo du travail de soudure terminé, mais vous ne verrez pas grand-chose car il est recouvert de colle chaude.