Dans notre usine, nous avons de grands silos en fer (8 mètres de haut et 3 mètres de diamètre) pour stocker le matériau de mélange plastique . Chaque fois que les silos sont déchargés des granulés, les poudres plastiques collent à la couche métallique interne en raison de l'électricité statique, de sorte que l'opérateur doit frapper violemment le mur pour les faire tomber. Je veux savoir:
1- Comment puis-je instantanément décharger cette charge statique et me débarrasser de ce problème (En ce moment, la valeur de résistance entre le système de terre et Null est presque 0,03 Ohm) , j'apprécierais si vous mentionnez les normes et les réponses détaillées.
2- Comment puis-je mesurer la qualité du système de mise à la terre et quelle serait la plage standard de cette valeur?
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Réponses:
Si vos granulés de plastique se chargent, vous pouvez inonder l'intérieur du silo d'air ionisé à l'aide d'un générateur commercial . Ce ne sont pas rares dans l'industrie des plastiques.
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Vous ne pouvez pas facilement faire ce que vous demandez, car le problème est que la charge s'accumule sur les particules de plastique. Puisqu'ils sont tous enfermés dans un conducteur uniforme, peu importe la tension de ce conducteur (la paroi du réservoir). Il y aura toujours des charges sur les particules de plastique par rapport à la paroi du réservoir. Changer la tension de la paroi du réservoir n'affectera que les champs électriques entre le réservoir et le sol et d'autres choses à l'extérieur du réservoir. Il ne fera rien au champ électrique à l'intérieur du réservoir.
Si vous voulez vraiment contrer la force d'attraction entre les particules de plastique et la paroi métallique, vous devez introduire un conducteur différent dans le réservoir et le piloter avec une tension par rapport à la paroi du réservoir. Une polarité entraînera les particules plus vers le mur et l'autre les éloignera du mur. L'expérimentation est le moyen le plus simple de trouver la bonne polarité.
Cependant, même si vous placez un cylindre étroit au milieu du réservoir et que vous le conduisez avec la tension appropriée pour que les particules s'envolent du mur, vous aurez le même problème que maintenant, elles seront collées au cylindre central.
Une stratégie différente serait de réduire les charges accumulées sur les particules de plastique en premier lieu. Le plastique peut perdre ou saisir des électrons lorsqu'il est frotté contre d'autres matériaux. C'est exactement ce qui se passe lorsque le réservoir est vidé. Le plastique étant un bon isolant, ces charges restent longtemps sur les particules.
La première possibilité qui vient à l'esprit est d'augmenter l'humidité du réservoir lors des opérations de vidange. Le plastique perd ou absorbe toujours des électrons, mais l'humidité rend les surfaces un peu plus conductrices de sorte que ces charges saignent plus rapidement. Vous devez décider si l'ajout d'humidité est possible et s'il diminue suffisamment le temps de purge de la charge.
Il existe également divers produits chimiques qui recouvrent essentiellement les surfaces de quelque chose d'au moins un peu de conducteur. Encore une fois, vous devez décider si vous pouvez tolérer cela.
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L'air ionisé est fréquemment utilisé pour le contrôle statique dans les processus industriels. Si vous recherchez simplement "contrôle statique de l'air ionisé", vous trouverez de nombreux produits commerciaux.
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Les plastiques ont tendance à abandonner ou à collecter des électrons (selon le type de plastique) et à se charger positivement ou négativement. Si cette charge perturbe un processus, vous devez traiter le plastique en ajoutant une conductivité de surface empêchant ainsi ce type de comportement. Un tel additif pourrait être de l'humidité ou un spray antistatique. Un tel spray antistatique est souvent composé d'un matériau à base de savon dilué dans un solvant (alcool doux). Un ignifuge est ensuite ajouté pour lutter contre l'inflammabilité. Le plastique est maintenant devenu conducteur et tant que le revêtement n'est pas perturbé, il sera difficile de générer de l'électricité statique dans ce matériau.
Si des additifs sous quelque forme que ce soit ne sont pas possibles, cela pourrait être une solution pour faire adhérer les plastiques à un endroit où le déchargement du silo a lieu. Dans ce cas, vous ne changez pas les plastiques et ne faites même pas usage du fait qu'ils sont chargés. Il faudrait que j'en voie plus pour obtenir de l'aide.
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Et si une tige de métal était ajoutée au centre du réservoir? Si cette tige était chargée d'un potentiel CA , qui allait à la fois en dessous et au-dessus du potentiel de terre du mur extérieur, alors vous pourriez obtenir ce que vous recherchez. Pas beaucoup - je n'essaie d'électrocuter personne - mais si la force d'attraction changeait entre le réservoir et la tige, le plastique serait à son tour attiré par la paroi du réservoir et la tige. Compte tenu des dimensions impliquées, il ne faudrait pas longtemps pour que la gravité gagne dans l'ensemble et que le plastique tombe dans l'alimentation de sortie.
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L'air ionisé semble être la meilleure solution à votre problème. L'humidité est verboten pour les granulés de moulage en plastique et les additifs chimiques, l'acétate d'ammonium dans l'alcool, tel qu'il est utilisé dans de nombreux vaporisateurs antistatiques, ne serait pas toléré également, le risque d'incendie, etc. production d'ozone, etc. Réflexion approfondie. La recirculation de la décharge de granulés à travers le déioniseur et de retour dans la trémie réduirait les problèmes d'ozone excessif et réduirait la quantité d'ionisation requise pendant le processus de décharge.
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