Qu'est-ce qu'une «tranche de risque»?

13

Dans la fabrication de circuits intégrés, je suis tombé sur le terme «tranche de risque» qui semble être différent d'une tranche «normale». Mais je ne trouve aucune information en ligne sur ce qu'est vraiment une tranche de risque.

Fritz
la source

Réponses:

17

Lorsque vous soumettez un dessin à la fabrication, c.-à-d. Le retrait de bande, la fracture (fabrication de masque), puis le démarrage du lot, ce qui est normal, c'est que vous démarrez un lot ES (échantillon d'ingénierie) qui est plus petit qu'un lot de production complet (25) de la taille de ce lot ES dépend de la fab, mais est généralement de 12 environ. Vous mettez ensuite des prises de plaquette à différents moments du processus. Vous commencez avec 12 plaquettes, mais trois sont maintenues au niveau de l'implant, puis 3 autres sont maintenues au niveau de la porte poly etch, puis 3 autres sont maintenues au niveau du métal 1, permettant ainsi au 3 final de passer à l'étape finale.

Cela est fait de sorte que si vous rencontrez des problèmes à différentes étapes, vous pouvez corriger les problèmes, puis redémarrer ces plaquettes retenues et ne pas encourir un délai aussi long. De plus, cela n'a aucun sens de fabriquer 25 tranches qui vont à la ferraille.

Vous ne pouvez jamais simplement tenir 1 plaquette car de nombreuses étapes de traitement font plusieurs plaquettes à la fois (disons 6, ou 3 ou 4) et donc si vous arrêtez une seule plaquette, elle devra avoir une plaquette de remplacement "factice" avec des similaires traitement mis en place. Les fabricants n'aiment pas gaspiller leur capacité de production avec de la ferraille.

La quantité détenue à chaque arrêt dépendra des machines (3 plaquettes, ou 4 plaquettes, etc. dans ce centre de machines).

La «tranche de risque» que vous mentionnez peut être le premier lot de 3 qui traverse ES avec des arrêts ou des prises à différents endroits pour les autres tranches du lot. Les premiers traversés sont beaucoup plus "risqués". Les plaquettes détenues aux différents endroits ne sont peut-être pas si risquées, elles ne peuvent donc pas être considérées comme des plaquettes à risque. Bien que certaines usines les considèrent comme telles.

Et enfin, dans certaines fabs, toutes les plaquettes non qualifiées sont considérées comme des plaquettes à risque.

Le terme dépendra donc de la fab que vous utilisez.

Un petit coup de chapeau à @bdegnan qui a souligné que dans certaines fabs, une "tranche de risque" est celle où une dérogation au processus a été demandée et accordée. Il pourrait donc demander un changement dans les étapes du processus, le dosage ou l'ajout de nouveaux stapes (qui n'ont pas encore été soumis à la qualification) ou même une dérogation pour la RDC (conception des règles de conception). Capturé cela des commentaires.

espace réservé
la source
Nous obtenons l'autocollant «tranche de risque» lorsque nous demandons des onduleurs DRC et dopage. Par exemple, si vous voulez créer un MESFET sur un processus CMOS standard, vous finissez par casser suffisamment de règles non critiques pour obtenir l'indicateur même si vous ne "cassez" aucune règle.
b degnan
@bdegnan vous devez ajouter une réponse distincte, j'ai oublié d'ajouter cet aspect. Bon point!
espace réservé
Vous l'avez pratiquement frappé, donc je ne pensais pas que mon seul errata était suffisant pour une réponse correcte.
b degnan
1
@bdegnan a été modifié et ajouté à ma réponse, avec attribution. Les commentaires sont nettoyés et les informations saillantes doivent migrer dans le champ de réponse.
espace réservé
@placeholder: Pourriez-vous expliquer ce qu'est un "cycle de plaquette non qualifié"?
Fritz