Ce PCB a des connexions de fils à des bobines externes qui sont soudées aux plots de la carte. Chacune des connexions a un patch de matériau marron soigneusement placé entre les deux pads. Quelle est la substance brune et quelle fonction sert-elle?
Suppositions:
La substance brune est une résistance très résistante pour garantir qu'aucun pont de soudure ne se forme entre les plots lorsque les fils sont soudés. C'est plausible, mais les coussinets sont suffisamment éloignés pour que le pontage semble peu probable.
Il existe des versions de la carte qui ont des connecteurs pour les connexions de la bobine plutôt que d'avoir les fils directement soudés aux plots. La substance brune est un adhésif activé par la chaleur qui est prévu pour coller ces connecteurs. La version de la carte que j'ai n'a pas de connecteurs, donc l'adhésif n'est pas utilisé.
Une sorte de suppression d'étincelles pour le coup de pied de retour des bobines? Comme la barrière anti-étincelles d'un pauvre?
Exclure la condensation ou la saleté de cet endroit?
Empêcher physiquement un court-circuit de métal errant de tomber sur les coussinets? Le blob agit comme un petit point d'appui de sorte qu'une pièce plate ne peut pas toucher les deux à la fois?
Voici la carte entière avec 6 de ces connexions blobbed:
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Réponses:
Il s'agit d'un adhésif époxy, par exemple les adhésifs pour montage en surface (SMA) pour les composants CMS. Il est généralement utilisé dans les assemblages de circuits imprimés montés en surface (PCB) pour maintenir les composants passifs (et parfois actifs) sur le côté inférieur de la carte pendant le soudage à la vague. Il peut également être utilisé pour augmenter la conductivité thermique du composant vers le PCB pour un meilleur transfert de chaleur.
Si vous regardez attentivement la carte, vous remarquerez peut-être que d'autres composants CMS de ce même côté de la carte sont collés en place avec l'époxy. Par exemple, regardez deux autres sites non peuplés à J1 et J2. Vous pouvez également voir une partie de la matière brune:
Le processus utilisé pour appliquer l'adhésif pourrait être d'utiliser une procédure de criblage qui a été conçue pour faire tout le fond de l'assemblage à la fois. Et plutôt que d'avoir plusieurs écrans, un seul est utilisé malgré la configuration de la population des composants.
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Le but de ce tampon marron dans l'image n'est pas. Je vais t'expliquer.
Comme le disent correctement les commentaires et la réponse de Martin, la masse brune est de la colle époxy. Et il est exact que normalement, il maintiendrait un composant SMD en place s'il était soudé par onde, au-dessus de la tête ou si le composant était lourd. La sérigraphie suggère que la colle fait partie d'un décalque SMD.
Mais comme l'indique l'OP, le PCB est une carte à très haut volume et à faible coût. Et les inducteurs ne peuvent pas être placés sur le PCB car ils ont un autre objectif en fonction de leur position ailleurs.
Donc ma théorie est la suivante: un concepteur de PCB paresseux a fait un schéma avec son système EDA préféré. A dû entrer dans les inducteurs, a donc pris un symbole standard (et le meilleur décalque suivant) et attribué une valeur. Peut-être pour alimenter un plugin de simulateur dans son système EDA. La phase de mise en page approchait et ils devraient normalement diviser le schéma et insérer les connecteurs. Les concepteurs électroniques et mécaniques ont convenu de souder la bobine directement sur le PCB, ce qui a résolu de nombreux problèmes (par exemple, trouver un connecteur capable de saisir le fil unique de 0,08 mm² en cuivre). La dernière tâche consistait à remplacer l'autocollant inducteur SMD par une paire de plots de soudure.
Mais miraculeusement, le patin de l'inducteur fournissait déjà tout le nécessaire pour cela. Deux tampons avec une distance suffisante pour le soudage manuel et une impression sérigraphique significative. Comme les quelques microgrammes d'époxy gaspillés ne changeront pas le coût de la nomenclature, les concepteurs l'ont appelé un jour.
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