Je suis nouveau dans l'impression 3D, il me manque donc peut-être quelque chose d'évident. Si oui, faites-le moi savoir.
J'ai imprimé mon modèle avec succès hier, mais aujourd'hui j'essaie d'imprimer le même modèle et la première couche refuse d'adhérer, ce qui signifie au mieux plusieurs couches après qui sont gâchées si elle parvient à récupérer, mais généralement cela signifie simplement que j'ai pour annuler et recommencer.
Il imprimera une ligne horizontale (à travers l'axe x), puis lorsqu'il essaie de ligne verticale (à travers l'axe y) la ligne horizontale n'adhère pas et est entraînée avec la tête d'impression et tout est foutu.
J'ai essayé de niveler le lit encore et encore. (J'utilise une feuille de papier et j'essaie de la glisser entre le lit et la tête d'impression. J'ajuste le lit de sorte que je ressens un peu de résistance lorsque je pousse et tire le papier sous la tête d'impression.)
J'ai essayé d'augmenter le préchauffage sur la tête d'impression et sur le lit. J'utilise du PLA noir 1,75 mm qui indique qu'il a une température d'impression de 205 à 225. J'ai essayé d'imprimer à 205, 210, 215, 220 et 225. J'ai essayé une température de lit de 50, 55, 60, 65 et 70.
J'ai essayé de régler le multiplicateur de vitesse d'impression à 0,5 pour lui donner le temps d'adhérer, mais aucun changement.
J'essaie d'imprimer quelque chose un cube filaire qui est à la mesure de ma taille imprimable, donc je ne connais pas de moyen d'utiliser un radeau ou un bord pour aider à l'adhésion.
Voici à quoi ressemble mon modèle:
Hier, lorsque j'en ai imprimé une bonne, voici à quoi ressemblaient les deux premières lignes:
Lorsque j'imprime aujourd'hui, même après plusieurs tentatives de mise à niveau du lit, voici à quoi ressemble la première couche:
J'utilise un Monoprice 15365. J'ai créé mon modèle dans SketchUp, puis exporté en STL, que j'ai importé dans Cura 2.3.1. Ensuite, j'ai utilisé Cura pour exporter un fichier gcode sur une carte SD. J'ai mis la carte SD dans mon imprimante 3D et j'ai imprimé à partir de là.
Tout conseil est le bienvenu. Je ne sais pas si les problèmes que je rencontre sont dus au fait que le lit est trop bas ou trop haut ou trop chaud ou trop froid ou si la tête d'impression est trop chaude ou trop froide ... rien que j'ai essayé ne semble changer la résultats.
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Réponses:
Votre buse est clairement trop éloignée du lit. Le plastique doit être légèrement écrasé. Certains firmwares ont une option où vous pouvez régler la hauteur de la buse "live" pendant la première couche, dans Marlin, cela s'appelle "babystepping". Cela peut être très utile car vous pouvez obtenir la hauteur correcte sans avoir à vous soucier de la mise à niveau physique du lit.
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Votre photo présente des ombres qui semblent suggérer que votre couche de ruban présente des rides. Ça n'aidera pas. Essayez de retirer ce ruban et de poser le ruban du peintre bleu fabuleux.
Si vous lisez un forum dédié aux imprimantes à extrudeuse plastique, vous trouverez de nombreuses affirmations selon lesquelles X ou Y est le meilleur moyen de garantir l'adhérence. Certaines personnes ne jurent que par le verre + le bâton de verre, d'autres par la feuille de l'Île-du-Prince-Édouard, etc. Le seul consensus général est que l'utilisation d'un bord ou d'un radeau est fortement recommandée afin d'augmenter la surface de contact totale.
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J'ai eu du mal à trouver ce qui ne va pas avec le processus où vous prétendez niveler le lit OK (et l'impression commence dans les airs). Maintenant, je me souviens que j'avais exactement le même problème avec mes premières impressions.
Je pense que vous nivelez OK, mais que vous obtenez une certaine liaison dans l'axe Z. Lorsque la tête saute pour lancer l'impression, elle monte, puis descend (mais pas aussi loin en raison d'un problème mécanique). Ainsi, bien que votre butée en Z soit alignée avec le lit, après avoir trouvé le zéro, la tête n'est pas en mesure de se déplacer et de revenir à zéro de manière fiable.
Consultez ces questions pour des idées plus détaillées sur la façon de résoudre ce problème: pas
à pas de l'axe Z et problèmes d'alignement du lit axe Z
difficile à déplacer dans certaines zones - quels pourraient être les défauts, comment améliorer?
Vous pouvez essayer de confirmer mon diagnostic en mettant à zéro, en déplaçant la position Z vers le haut des 2/3 de la course complète, puis vers le bas. Voyez s'il est toujours à la position où vous l'avez mis à niveau.
Si ce n'est pas le cas, je soupçonne que votre Z-endstop peut donner des résultats peu fiables. Vérifiez que le microrupteur est correctement fixé. J'ai fini par remplacer le mien par un capteur optique, et j'ai vu d'énormes améliorations dans la répétabilité (<0,1 mm plutôt que d'environ 0,3 mm efficace de zéro à zéro)
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Eureka! Toutes les autres réponses et suggestions sur ce post ont toutes été très utiles et seraient probablement les bonnes réponses dans 90% des cas, mais elles ne m'ont pas soulagé. J'ai passé beaucoup de temps à regarder des vidéos YouTube sur l'impression 3D et j'ai commencé à remarquer une différence de taille des lignes de plastique posées sur la plaque de construction.
Dans les vidéos, les lignes de plastique semblaient plus grandes. Les miennes étaient très fines. Cela m'a conduit à une série de termes de recherche différents jusqu'à ce que je trouve d'autres vidéos qui parlaient du nettoyage des buses.
J'ai remarqué que l'un des symptômes évoqués était que lorsque le plastique sortait de la buse, il se courbait. C'est un signe qu'il est partiellement bloqué et qu'il se plie et se courbe. Après que les personnes dans les vidéos YouTube aient nettoyé leur buse, le plastique extruderait et tomberait directement.
Si ma buse était partiellement bloquée et que la moitié seulement de la bonne quantité de plastique sortait, cela aurait du sens car il n'y aurait pas assez de surface de plastique pour établir une bonne connexion avec la surface de construction.
J'ai acheté des forets de 0,4 mm auprès d'Amazon et j'ai suivi les instructions sur cette vidéo YouTube .
Effectivement, lors de l'utilisation des forets de 0,4 mm, je pouvais dire que la buse était obstruée. Après l'avoir nettoyé, le plastique a commencé à extruder en ligne droite, tout comme la vidéo. J'étais ravie!
J'ai essayé une autre impression et c'était NIGHT AND DAY. J'obtenais enfin de belles lignes charnues qui collaient à la plaque de construction. J'ai toujours eu un problème ou deux sur certaines parties de ma plaque de construction, mais je pense que c'est parce que dans tous mes essais, j'avais endommagé le ruban de masquage. J'ai posé un nouveau ruban bleu et j'ai commencé mon impression et c'est BEAU.
Merci beaucoup à tous pour votre aide. J'espère que cela sera également utile à quelqu'un d'autre.
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Je trouve 60-65 pour le lit. Vous cuisinez votre pla. 175-200 sauf si vous êtes un rapide / expert. Cela dit, débarrassez-vous du robinet. Utilisez un bâton de colle Elmer. Réglez également la vitesse de la première couche à 30% et faites comme 130% de matériau pour la couche 1. Faites-nous savoir ce qui se passe!
D'accord avec Tom. Vous êtes probablement trop haut. Je prends un morceau de papier et j'essaie d'obtenir la distance juste pour que le papier entre les buses et le lit ait une certaine résistance mais pas trop.
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Vous pouvez utiliser le ruban de masquage comme base, mais la hauteur de la buse est supérieure à celle requise. Vérifiez que la hauteur de votre première couche est 70% inférieure à la taille de votre buse. À mon avis, cela peut être la couche par étape moins 0,05, par exemple la hauteur de couche est de 0,2, puis ma première couche est de 0,15, ce qui fait que le matériau se squresse un peu plus.
Si cela n'est pas possible, vous pouvez modifier le décalage du niveau d'impression jusqu'à atteindre la hauteur requise.
Manuellement, vous pouvez ajouter quelques couches de ruban de masquage pour minimiser le chevauchement dans la buse et le lit. (Parfois, je le fais, car l'imprimante 3D mi-maison ne se calibre pas lors du changement des buses)
Pour le PLA, j'utilise 210 ° C, car l'utilisation de 190 et 200 donne des boules comme votre photo. essayez également d'utiliser une vitesse inférieure comme 90 ou 80% pour permettre une bonne fusion à l'intérieur du radiateur.
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